ایلومینیم کھوٹ سائیکل حصوں واپس سیٹ کریں پوسٹ

fay@pride-cnc.com

بلاک ڈی, دیانلیان سائنس پارک, ماٹیان سینٹ, گوانگمانگ ضلع, شینزین 518106, چین

+ 8613477665385

13477665385

ایلومینیم پروسیسنگ کے اخترتی کو کم کرنے کے لئے عمل کے اقدامات

1. بالوں میں کشیدگی کو کم.

قدرتی یا دستی حدود اور کمپن علاج جزوی طور پر بلاکس کے اندرونی کشیدگی کو ختم کر سکتا ہے. پری پروسیسنگ بھی ایک مؤثر عمل کا طریقہ ہے. چربی سر پر خالی کے بڑے کان, بڑے مارجن کی وجہ سے, تو پروسیسنگ اخترتی بھی بڑے ہے. اگر خالی کا اضافی حصہ پہلے سے عملدرآمد ہے اور ہر حصے کا مارجن کم ہوجاتا ہے تو ، نہ صرف بعد میں عمل کو کم کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے بعد پہلے سے ہی پروسیسنگ وقت کی مدت کے لئے رکھی جاتی ہے ، یہ بھی کچھ اندرونی کشیدگی کو جاری کر سکتا ہے.

2. آلے کی کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے.

آلے کے مواد اور ہندسی پیرامیٹرز طاقت کاٹنے اور گرمی کاٹنے پر ایک اہم اثر و رسوخ ہے, اور آلے کا صحیح انتخاب حصہ مشینی کی اخترتی کو کم کرنے کے لئے بہت اہم ہے.

(1) منتخب کریں آلے جیومیٹری پیرامیٹرز مناسب طریقے سے.

(1) سامنے کے کونے: حالات کی کنارے طاقت کو برقرار رکھنے میں, سامنے کونے مناسب طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے اررونیاٹی, ایک طرف ایک تیز کنارے باہر پیسنا کر سکتے ہیں, اس کے علاوہ چپ ہموار کم کر سکتے ہیں, اور اس طرح کی طاقت کو کاٹنے اور درجہ حرارت کاٹنے. ایک منفی سامنے زاویہ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے سے بچیں.

(2) ریئر کارنر: پیچھے کے کونے کا سائز پیچھے کے چہرے اور پروسیسنگ کی سطح کے معیار کے لباس پر ایک براہ راست اثر ہے. موٹائی کا کاٹنا پیچھے کے کونے کو منتخب کرنے کے لئے ایک اہم شرط ہے. موٹے کی گھسائی کرنے والی, کی بڑی رقم synth کی وجہ سے, بھاری کاٹنے لوڈ, بڑے گرمی, آلے کے اچھے کولنگ حالات کے لئے ضروری ہے, اس وجہ سے, پیچھے کونے چھوٹے منتخب کیا جانا چاہئے. ملنگ جب, کنارے تیز ہونے کی ضرورت ہے, پیچھے چہرے اور مشینی سطح کے درمیان رگڑ کو کم, لچکدار اخترتی کم, اس وجہ سے, پیچھے کونے منتخب کیا جانا چاہئے 1.

(3) سرپل زاویہ: کی گھسائی کرنے والی ہموار بنانے اور گھسائی کرنے والی طاقت کو کم کرنے کے لئے ، ہیلکس زاویہ ممکنہ حد تک بڑے پیمانے پر منتخب کیا جانا چاہئے.

(4) اہم زاویہ: اہم زاویہ کی ایک مناسب کمی کولنگ حالات کو بہتر بنا سکتے ہیں, تاکہ پروسیسنگ کے علاقے کے اوسط درجہ حرارت میں کمی واقع ہو سکتی ہے.

(2) آلے کی ساخت کو بہتر بنانے کے.

(1) کی گھسائی کرنے والی کٹر دانتوں کی تعداد میں کمی ، چپ جگہ میں اضافہ. کیونکہ ایلومینیم مواد زیادہ پلاسٹک ہے ، پروسیسنگ میں کاٹنے کے اخترتی بڑے پیمانے پر ، ایک بڑی چپ کی جگہ کے لئے ضرورت ہے ، لہذا چپ سلاٹ کا سب سے نیچے رداس بڑا ہونا چاہئے ، کی گھسائی کرنے والی کٹر دانتوں کی تعداد کم اچھا ہے.

(2) ٹھیک چھری دانت پیسنے. دانت کے کاٹنے کنارے کی موٹائی قیمت Ra سے کم ہے ؟ 0.4 ام. نئے چھری کو استعمال کرنے سے پہلے ، کچھ نرم گراتا کے سامنے اور چاقو کے دانت کے پیچھے ایک اچھا تیل پتھر کے ساتھ باہر کی طرف سے بنایا جانا چاہئے burrs اور معمولی طور پر درجہ بندی کے نشانوں کو دور کرنے کے لۓ بلیڈ دانت پیسنے. اس طرح, نہ صرف کاٹنے کی گرمی کو کم کر سکتے ہیں بلکہ کاٹنے اخترتی بھی نسبتا چھوٹا ہے.

(3) آلے کے لباس کے معیار کے سخت کنٹرول. جب آلے پہنا جاتا ہے تو ، کام کے ٹکڑے کی سطح موٹائی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے ، کاٹنے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، اور کام کے ٹکڑے میں خرابی میں اضافہ ہوتا ہے. لہذا ، اچھا لباس مزاحمت آلے کے مواد کے انتخاب کے علاوہ ، آلے کے لباس معیار 0.2 mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، دوسری صورت میں یہ خامہ ٹیومر پیدا کرنے کے لئے آسان ہے. کاٹنے کے بعد ، کام کے ٹکڑے کا درجہ حرارت عام طور پر اخترتی کو روکنے کے لئے 100 ڈگری C سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے.

3. کام کے ٹکڑوں کے کلیمپنگ طریقہ کو بہتر بنائیں.

کم غیر لچکدار پتلی دیوار کے کام کے ٹکڑوں کے لئے ، مندرجہ ذیل کلیمپنگ طریقوں کو اخترتی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے:

(1) پتلی دیواروں بوشانگ قسم کے حصوں کے لئے ، اگر شعاعی کلیمپنگ سے تین پنجی خود مرکز چک یا موسم بہار چک ، ایک بار جاری پروسیسنگ کے بعد ، کام کا ٹکڑا ناگزیر طور پر مسخ گا. اس وقت, محوری کا ایک طریقہ بہتر درڑھتا کے ساتھ سختی سے استعمال کیا جانا چاہئے. حصے کے اندرونی سوراخ کے ساتھ پوزیشن ، ایک موضوع سوراخ شافٹ بنائیں ، جس میں حصہ کے اندرونی سوراخ میں رکھا جاتا ہے ، جو ایک کور کے ساتھ اختتام کے چہرے پر دبایا جاتا ہے اور پھر نٹ کے ساتھ سخت کر ہے. بیرونی دائرے کی پروسیسنگ جب ، کلیمپنگ اخترتی سے بچا جا سکتا ہے ، تاکہ تسلی بخش پروسیسنگ کی درستگی حاصل کرنے کے لئے.

(2) جب پتلی دیواروں کی شیٹ کام کرنے والے ٹکڑے کو پروسیسنگ کرتے ہیں ، تو یہ ایک ویکیوم سکشن کپ کا انتخاب کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے کلیمپنگ فورس کی وردی تقسیم ، اور پھر مشین پر کاٹنے کی ایک چھوٹی سی رقم ، کام کے ٹکڑوں کی اخترتی کو روکنے کے لئے ایک اچھا طریقہ ہوسکتا ہے.

اس کے علاوہ ، بھرنے کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے. پتلی دیواروں کے کام کے ٹکڑوں کے عمل کی درڑھتا میں اضافہ کرنے کے لئے ، میڈیا کلیمپنگ اور کاٹنے کے دوران اخترتی کو کم کرنے کے لئے کام کے ٹکڑوں کے اندر بھرا ہوا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر ، ایک یوریا پگھل 3% پر 6% پوٹاشیم نائٹریٹ کو کام کے ٹکڑے میں ڈالا جاتا ہے ، اور پروسیسنگ کے بعد ، فلر کو تحلیل کیا جا سکتا ہے اور پانی یا شراب میں کام کے ٹکڑے کو ڈپنگ کی طرف سے پھینک دیا جاتا ہے.

4. آپریشن کے مناسب انتظام.

جب تیز رفتار پر کاٹنے ، گھسائی کرنے والے عملوں کو اکثر کمپن پیدا ہوتا ہے جو بڑے مشینی توازن اور وقفے سے کاٹنے کی وجہ سے مشینی درستگی اور سطح کی موٹائی کو متاثر کرتی ہے. لہذا ، CNC کی ہائی سپیڈ کاٹنے کے عمل عام طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے: جانب-نیم ختم واضح زاویہ پروسیسنگ-تکمیل اور دیگر عمل. اعلی درستگی کی ضروریات کے ساتھ حصوں کے لئے ، مکمل طور پر ختم کرنے سے پہلے کی ضرورت ہے ثانوی نیم ختم. جانب کے بعد ، حصوں کو قدرتی طور پر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے ، جانب سے اندرونی کشیدگی کو ختم کرنے اور اخترتی کو کم کرنے. جانب کے بعد چھوڑ دیا رقم اخترتی کی رقم سے زیادہ ہونا چاہئے, عام طور پر 1 سے 2 ملی میٹر. تکمیل, حصہ ختم سطح کو ایک یونیفارم ختم سرپلس کو برقرار رکھنے کے لئے, عام طور پر 0.2 کرنے کے لئے 0.5 ملی میٹر مناسب ہے, تاکہ ایک مستحکم ریاست میں مشینی کے عمل میں آلے, بہت زیادہ کاٹنے کی اخترتی کو کم کر سکتے ہیں, اچھی سطح کے ختم معیار حاصل, مصنوعات کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے.