شیٹ میٹل موڑنے اور تشکیل دینے والی ٹکنالوجی کے 12 بڑے مسائل

مسئلہ 1: موڑنے والا کنارہ سیدھا نہیں ہوتا اور سائز غیر مستحکم ہوتا ہے

وجہ:

1. ڈیزائن کے عمل میں مروڑ اور پہلے سے موڑنے کا انتظام نہیں ہوتا ہے

2. مادی دبانے والی طاقت کافی نہیں ہے

the. محدب اور مقعر سانچوں کے گول کونے غیر متناسب طور پر پہنتے ہیں یا موڑنے والی طاقت ناہموار ہے

4. اونچائی طول و عرض بہت چھوٹا ہے

حل:

1. ڈیزائن دبانے یا پہلے موڑنے کے عمل

2. دبانے والی طاقت میں اضافہ

3. محدب اور مقعر سانچوں ، گول کونوں اور پالش کے مابین یکساں فرق

4. اونچائی کا سائز کم سے کم حد کے سائز سے کم نہیں ہوسکتا ہے

مسئلہ 2: workpiece کی بیرونی سطح موڑنے کے بعد کھرچنی پڑتی ہے

وجہ:

1. خام مال کی سطح ہموار نہیں ہے

2. کارٹون کا موڑنے والا رداس بہت چھوٹا ہے

3. موڑنے والا فرق بہت چھوٹا ہے

حل:

1. محدب اور مقعر سانچوں کی تکمیل کو بہتر بنائیں

2. کارٹون کے موڑنے رداس میں اضافہ

3. موڑنے کے فرق کو ایڈجسٹ کریں

مسئلہ 3: موڑنے والے کونے میں دراڑیں

وجہ:

1. موڑ کی اندرونی رداس بہت چھوٹی ہے

2. مادی پیٹرن موڑنے والی لائن کے متوازی ہے

the of۔خالی خلیج کا سامنا باہر کی طرف ہوتا ہے

4. ناقص دھات پلاسٹکٹی

حل:

1. کارٹون کے موڑنے رداس میں اضافہ

2. خالی جگہ کو تبدیل کریں

3. برر حصے میں بھرنے کے لئے تبدیل کر دیا گیا ہے

soft. نرم مواد کو انیال کریں یا استعمال کریں

مسئلہ 4: موڑنے کی وجہ سے سوراخ کی خرابی

وجہ: جب لچکدار موڑنے اور سوراخوں کے ساتھ پوزیشننگ کا استعمال کرتے وقت ، موڑنے والے بازو کے باہر ڈائی کی سطح اور ورکپیس کی بیرونی سطح کے مابین رگڑ کی وجہ سے کھینچ لیا جاتا ہے ، جو پوزیشننگ ہول کو خراب کرتا ہے۔

حل:

1. شکل موڑنے کا استعمال کریں

2. اوپر والی پلیٹ کا دباؤ بڑھاؤ

3. رگڑ کو بڑھانے کے لئے اوپری پلیٹ میں پیٹنگ پیٹرن شامل کریں اور موڑتے وقت حصہ کو پھسلنے سے روکیں

مسئلہ پانچ: مڑے ہوئے سطح پر اخراج مواد کا پتلا ہونا

وجہ:

1. مرنے کی فیلیٹ بہت چھوٹی ہے

2. محدب اور مقعر سانچوں کے مابین خلا بہت چھوٹا ہے

حل:

1. مرنے کے کونے کے رداس میں اضافہ کریں

2. محدب اور مقعر سانچوں کے مابین خلا کو درست کریں

مسئلہ 6: حصہ کا آخری چہرہ بڑا ہو یا ناہموار ہے

وجہ:

1. جب موڑتے وقت ، ماد theی کی بیرونی سطح سکڑنے والی اخترتی پیدا کرنے کے لئے طفیلی سمت میں بڑھائی جاتی ہے ، اور اندرونی سطح کو طوالت اور اخترتی پیدا کرنے کے لئے طفیلی سمت میں سکیڑا جاتا ہے ، لہذا لچکدار اختتامی سطح کی سوجن کا رجحان اس کے ساتھ ہی ظاہر ہوتا ہے۔ موڑنے کی سمت.

حل:

1. محدب اور مقعر کی موت پر مہر ثبت ہونے کے آخری مرحلے میں کافی دباؤ ہونا چاہئے

2. حصہ کے بیرونی فلیلے کے مطابق ڈائی فللیٹ رداس بنائیں

3. عمل میں بہتری میں اضافہ

مسئلہ 7: مقعر حصے کا نچلا حصہ فلیٹ نہیں ہے

وجہ:

1. مواد خود چپٹا نہیں ہے

2. اوپر والی پلیٹ اور مادے کے مابین رابطے کا رقبہ چھوٹا ہے یا نکالنے والی طاقت کافی نہیں ہے

3. گہا میں کوئی برقی آلہ نہیں ہے

حل:

1. سطح لگانے والا مواد

2. برخاست کرنے والی قوت کو بڑھانے کے ل the نکالنے والے آلے کو ایڈجسٹ کریں

3. ایجیکٹر آلہ یا اصلاح شامل کریں

4. تشکیل دینے کا عمل شامل کریں

مسئلہ 8: ایک دوسرے کے سامنے دو سوراخوں کا محور موڑنے کے بعد غلط ہو گیا ہے

وجہ: مادی اسپرنگبیک موڑنے والے زاویہ کو تبدیل کرتی ہے تاکہ مرکز کی شفٹ بن سکے

حل:

1. انشانکن کے عمل میں اضافہ

2. مادی صحت مندی لوٹنے کو کم کرنے کے لئے موڑنے والی ڈائی کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں

مسئلہ 9: موڑنے کے بعد سوراخ کی پوزیشن کی جہتی درستگی کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے

وجہ:

1. اس حصے کا کھلا ہوا سائز غلط ہے

2. مادی صحت مندی لوٹنے کی وجہ سے

3. غیر مستحکم پوزیشننگ

حل:

1. درست طریقے سے خالی جگہ کا حساب لگائیں

2. اصلاح کے عمل میں اضافہ کریں یا موڑنے والے مولڈ کو تشکیل دینے والے ڈھانچے کو بہتر بنائیں

3. عمل کے طریقہ کار کو تبدیل کریں یا عمل کی پوزیشننگ میں اضافہ کریں

مسئلہ دس: موڑنے والی لکیر دونوں سوراخوں کے درمیان والی لائن کے متوازی نہیں ہے

وجہ: جب موڑنے کی اونچائی کم سے کم موڑنے والی حد کی اونچائی سے کم ہو تو ، موڑنے والا حصہ بیرونی حد تک بڑھتا جائے گا

حل:

1. موڑنے والے حصوں کی اونچائی میں اضافہ کریں

2. حصوں کو موڑنے کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں

سوال 11: موڑنے کے بعد چوڑائی کی سمت میں خرابی ، اور جھکے ہوئے حصے کی چوڑائی کی سمت میں جھکاؤ

وجہ: ورک پیسیس کی چوڑائی کی سمت میں متضاد ڈرائنگ اور سکڑنے کی وجہ سے ، ٹورسن اور ڈیفیکشن پیدا ہوتا ہے

حل:

1. موڑنے والے دباؤ میں اضافہ

2. انشانکن کے عمل میں اضافہ

3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ مادی اناج اور موڑنے کی سمت کا ایک خاص زاویہ ہے

سوال بارہ: نیچے کی طرف فلیکس کے ساتھ حصہ

وجہ: چیرا دونوں سیدھے اطراف کو بائیں اور دائیں طرف کھلا کرتا ہے ، اور ورک پیس کے نیچے دیئے ہوئے عیب ہے۔

حل:

1. حصوں کی ساخت کو بہتر بنانا

2. چیراوں پر چیچنے پر عمل الاؤنس میں اضافہ کریں ، اور پھر موڑنے کے بعد عمل الاؤنس میں کمی کریں