جب دھاگوں کا رخ موڑتے ہیں تو عام غلطیاں اور حل

ایک ہیلکس کے ساتھ ، ایک بیلناکار کام کے ٹکڑے کی سطح پر دھاگے بنائے جاتے ہیں ، جس میں ایک ہی پروفائل کے ساتھ مسلسل بلج اور نالی ہوتی ہے۔ مشینری تیار کرنے کی صنعت میں ، موضوعی حصے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مشین تھریڈ میں رخ موڑ کا ایک عام استعمال شدہ طریقہ کار ہے۔

اصل موڑ والے دھاگے میں ، مختلف وجوہات کی وجہ سے ، ٹول تکلیوں کے درمیان نقل و حرکت کے نتیجے میں ، ایک خاص ربط میں ، ایک مسئلہ ہے ، جب موڑ دھاگے کا سبب بنتا ہے جب غلطی ، عام پیداوار کو متاثر کرتی ہے ، کو بروقت حل کیا جانا چاہئے۔

موضوعات کا رخ موڑنے کے لئے عام غلطیاں اور حل اس طرح ہیں:

سب سے پہلے ، چاقو کی ناکامی کا تجزیہ اور حل: اس کی وجہ یہ ہے کہ کار کی چھری کی تنصیب بہت زیادہ ہے یا بہت کم ہے ، کام کے حصے محفوظ نہیں ہیں یا کار چاقو کا لباس بہت زیادہ ہے۔

1. کار چاقو بہت اونچا یا بہت کم اونچا انسٹال ہے ، پھر چھری کو کسی خاص گہرائی تک کھا، ، کار چھری کے پیچھے چھری کا چہرہ کام کے ٹکڑے کے خلاف ہو جائے ، رگڑ بڑھے ، اور کام کا حصہ بھی موڑ لے ، جس کے نتیجے میں چھری gnawing کا رجحان؛ کراس بار اور نٹ کے فرق کے ساتھ مل کر کام کے آلے کا مرکز بہت بڑا ہے ، جس کے نتیجے میں چھری کی گہرائی مستقل طور پر خود بخود گہری ہوتی ہے ، تاکہ کام کے ٹکڑے کو اٹھانے کے لئے ، اس وقت چھری موجود ہے ، چاہئے چاقو کی اونچائی کو وقت پر ایڈجسٹ کریں ، تاکہ چھری کی نوک اور ورک ٹکڑے کی شافٹ بھی اتنی ہی اونچی ہو (پونچھ کی سیٹ کے اوپر کی جوڑی کی چھری کا استعمال کرسکیں)۔ کھردری اور نیم نفیس گاڑیوں میں ، ٹپ پوزیشن ورکپائس کے مرکز سے تقریبا 1٪ زیادہ ہوتی ہے (D مشینی شدہ workpiece کے قطر کی نشاندہی کرتی ہے)۔

2. workpiece کی سختی خود کاٹنے طاقت کا مقابلہ نہیں کر سکتے جب مڑنے ، اس طرح بہت زیادہ عیب پیدا ہوتا ہے ، چاقو اور workpiece کے مرکز کی اونچائی کو تبدیل (workpiece اٹھایا جاتا ہے) ، کاٹنے کی گہرائی میں ایک تیز اضافہ تشکیل ، کے ظہور ایک چوبنے والا چاقو ، اس وقت ورک پیس کو مضبوطی سے پکڑا جانا چاہئے ، دم کی سیٹ وغیرہ کے اوپری حص useے کو ورک پیسی کی سختی کو بڑھانے کے ل. استعمال کرسکتے ہیں۔

3. ضرورت سے زیادہ چاقو پہننا جو بڑھتی ہوئی کاٹنے والی قوت ، اوپر موڑنے والے کام کے حصوں ، چھری چھلکنے کی وجہ سے ہے۔

دوسرا ، غلطی کا تجزیہ اور حل: اس کی وجہ یہ ہے کہ جب سکرو نے ایک موڑ پھیر دیا تو ، کام کے ٹکڑے کی وجہ سے عددی موڑ نہیں موڑ سکا۔

1. جب لیتھ سکرو پچ اور ورک پیس پچ پچ تناسب ایک مکمل ضرب نہیں ہے ، اگر کھلی کھلی اور قریب نٹ کا استعمال کریں تو ، بستر کا کاٹھی ابتدائی پوزیشن پر ہلائیں ، پھر ، بند ہونے والا نٹ دوبارہ بند کریں ، وہاں ایک کار ہوگی چھری کا اشارہ سرپل نالی سے پچھلے چاقو میں نہیں ہے ، جس کا نتیجہ صوابدیدی بکسوا ہے۔ حل یہ ہے کہ چاقو واپس کرنے کے ل vehicle آگے اور الٹ گاڑی کا طریقہ استعمال کریں ، یعنی پہلے فالج کے اختتام پر ، کھلی اور قریب کی نٹ نہ اٹھائیں ، شعاعی راستہ کے ساتھ چھری ، تکلا ریورس ، تاکہ عمودی واپسی کے ساتھ چاقو ، اور پھر دوسرا سفر ، تا کہ ادائیگی کے دوران ، کیونکہ تکلی ، سکرو اور چاقو کے فریم کے درمیان ٹرانسمیشن الگ نہیں ہوا ہے ، چاقو ہمیشہ اصلی سرپل نالی میں رہتا ہے ، وہاں نہیں ہوگا بکسوا

2. بیڈ سکرو پچ اور کام کے ٹکڑے کی خواتین فاصلاتی تناسب کو مکمل ضرب والے دھاگے کے کام اور سکرو میں تبدیل کرنے کے لating ، نٹ کو کھولیں اور بند کریں ، کم سے کم سکرو کا رخ موڑنے کے ل wait ، دوبارہ بند ہونے کے ل Open کھولیں اور بند کریں۔ نٹ ، تاکہ جب سکرو نے ایک موڑ پھیر دیا ، کام کا ٹکڑا ایک عدد بار کا رخ کرتا ہے ، کار چھری سرپل نالی سے پچھلی چھری والی کار میں داخل ہوسکتی ہے ، وہاں کوئی بکسوا نہیں ہوگا ، تاکہ آپ کھلی کھلی استعمال کرسکیں اور نٹ ، دستی اعتکاف قریب یہ تیزی سے پسپائی پیداوری میں اضافہ اور سکرو کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے موزوں ہے جبکہ سکرو بھی زیادہ محفوظ ہے۔

تیسرا ، پچ غلطی کے تجزیے اور حل درست نہیں ہے۔

1. دھاگے کی غلط لمبائی کی وجہ یہ ہے کہ پھانسی والا پہی properlyہ صحیح طرح سے نہیں ملایا جاتا یا باکس میں ہینڈل صحیح جگہ پر نہیں ہوتا ہے ، ان باکس کے ہینڈل کی پوزیشن دوبارہ جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے یا چیک ان وہیل

2. مقامی غلط وجہ بستر سکرو کی خود مقامی غلطی کی وجہ سے ہے (عام طور پر پہننے کی وجہ سے) ، اس سکرو کو مقامی طور پر تبدیل یا مرمت کی جاسکتی ہے۔

3. تھریڈ جی جی # 39 on کی پوری لمبائی پر غیر مساوی پچ کی وجہ یہ ہے: سکرو کی محوری حرکت۔ تکلا کا محور ایک سمت بڑھ رہا ہے۔ پرچی خانے کے افتتاحی اور افتتاحی گری دار میوے میں پیچ سے مختلف شافٹ ہوتے ہیں اور اس کی وجہ سے خراب جالی ہوتی ہے۔

b. بانس ٹیٹوز کی ظاہری شکل کی وجہ تکلی سے لے کر سکرو تک گیئر ٹرانسمیشن میں وقتا فوقتا errors غلطیوں کی وجہ سے ہوتی ہے ، جیسے لٹکتے پہیے والے خانے میں گیئرز ، خود آنے والے خانے میں گیئرز ، مینوفیکچرنگ کی غلطیاں یا مقامی پہننے ، یا گردش مرکز کی وجہ سے شافٹ کی تنصیب سنکیچٹی پر گیئر کم ہے ، جس کے نتیجے میں سکرو کی ناہموار گردش ہوتی ہے ، متواتر ناہموار کے آلے کی نقل و حرکت ، بانس کی دھاروں کی ظاہری شکل کے نتیجے میں ، خرابی یا لباس سے مرمت کی جا سکتی ہے گیئر.