ایلومینیم حصوں پروسیسنگ ٹیکنالوجی ایلومینیم حصوں پروسیسنگ اخترتی کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے （3）

شینزین ایلومینیم پارٹس پروسیسنگ مینوفیکچروں نے ایلومینیم پروسیسنگ کی اخترتی کو کم کرنے کے لئے تکنیکی اقدامات اور آپریٹنگ مہارت کا خلاصہ کیا

ایلومینیم حصوں کی خرابی کی بہت سی وجوہات ہیں ، جو مادی ، حصوں کی شکل ، اور پیداواری شرائط سے متعلق ہیں۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو ہیں: خالی جگہ کے اندرونی تناؤ کی وجہ سے ہونے والا عیب ، کاٹنے کی طاقت اور گرمی کاٹنے کی وجہ سے ہونے والا عیب ، اور کلیمپنگ قوت کی وجہ سے ہونے والا عیب۔

پروسیسنگ اخترتی کو کم کرنے کے تکنیکی اقدامات

} {0}}. بالوں کی ثقافت کے اندرونی تناؤ کو کم کریں

قدرتی یا مصنوعی عمر اور کمپن کا علاج خالی کے اندرونی تناؤ کو جزوی طور پر ختم کرسکتا ہے۔ پری پراسیسنگ بھی ایک موثر عمل ہے۔ بڑے مارجن کی وجہ سے ، چربی کے کان والے خالی میں بڑی اخترتی ہوتی ہے ، لہذا پروسیسنگ کے بعد اخترتی بھی بڑی ہوتی ہے۔ اگر خالی جگہ کا زیادہ حصہ پہلے سے پروسس شدہ ہے اور اس حصے کا بقیہ حصہ کم ہوجاتا ہے تو ، نہ صرف بعد میں ہونے والے عمل کی پروسیسنگ اخترتی کو کم کیا جاسکتا ہے ، بلکہ اندرونی تناؤ کا ایک حصہ بھی پری پروسیس ہونے کے بعد جاری کیا جاسکتا ہے۔ ایک مدت کے لئے.

} {0}}. آلے کی کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں

آلے کے مادی اور ہندسی پیرامیٹرز کاٹنے والی طاقت اور گرمی کاٹنے پر ایک اہم اثر و رسوخ رکھتے ہیں۔ اس حصے کی مشینی اخترتی کو کم کرنے کے لئے ٹول کا مناسب انتخاب ضروری ہے۔

(1) ٹول جیومیٹری پیرامیٹرز کا معقول انتخاب۔

angle پہلا زاویہ: بلیڈ کی طاقت کو برقرار رکھنے کی شرط کے تحت ، ریک زاویہ کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے۔ ایک طرف ، تیز کنارے زمین ہوسکتی ہے ، اور کاٹنے والی اخترتی کو کم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ چپ کا انخلا ہموار ہو ، اس طرح کاٹنے والی طاقت اور درجہ حرارت کاٹنے کو کم کیا جا.۔ منفی ریک کو کبھی بھی استعمال نہ کریں۔

angle بیک زاویہ: پچھلے زاویہ کی جسامت کا براہ راست اثر براہ راست پہنے ہوئے لباس اور عمل شدہ سطح کے معیار پر پڑتا ہے۔ امدادی زاویہ منتخب کرنے کے لئے موٹائی کاٹنا ایک اہم شرط ہے۔ کسی نہ کسی گھسائی کرنے والی ملنگ کے دوران ، بڑی فیڈ ، بھاری کاٹنے کا بوجھ ، اور گرمی کی بڑی پیداوار کی وجہ سے ، اس آلے کو اچھی گرمی کی کھپت کے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، پچھلا زاویہ چھوٹا ہونے کے لئے منتخب کیا جانا چاہئے۔ جب عمدہ گھسائی کرنے والی جگہ کا استعمال تیز کنارے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، پچھلا زاویہ زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے۔

③ ہیلکس زاویہ: گھسائی کرنے والی مستحکم بنانے اور گھسائی کرنے والی قوت کو کم کرنے کے لئے ، ہیلکس زاویہ کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے۔

l اہم زوال زاویہ: اہم زوال زاویہ کو مناسب طریقے سے کم کرنا گرمی کی کھپت کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے اور پروسیسنگ ایریا کا اوسط درجہ حرارت بنا سکتا ہے۔

(2) آلے کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں۔

teeth کٹر دانتوں کی تعداد کو کم کریں اور چپ کی جگہ میں اضافہ کریں۔ ایلومینیم حصوں کی پلاسٹکٹی کی وجہ سے ، پروسیسنگ کے دوران کاٹنے والی اخترتی جتنی زیادہ ہوگی ، چپ کو برقرار رکھنے کی جگہ اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا ، چپ وصول کرنے والی نالی کے نیچے کا رداس بڑا ہونا چاہئے اور کٹر دانتوں کی تعداد کم ہونا چاہئے۔

the دانتوں کا عمدہ پیسنا کٹر دانت کاٹنے والے کنارے کی کھردری والی قیمت را=0 سے کم ہونی چاہئے۔ {{1} m ام۔ ایک نیا چاقو استعمال کرنے سے پہلے ، آپ دانتوں کے سامنے اور پیچھے کچھ بار ہلکے سے ہلکی پیسنے کے ل. عمدہ پہیے کا استعمال کریں ، تاکہ دانتوں کو تیز کرتے وقت باقی رہ جانے والی گندگی اور ہلکی سی لگی ہوئی لکیریں ختم ہوجائیں۔ اس طرح ، نہ صرف کاٹنے والی گرمی کو کم کیا جاسکتا ہے بلکہ کاٹنے والی اخترتی بھی نسبتا چھوٹی ہے۔

wear ٹول پہننے کے معیار کو سختی سے کنٹرول کریں۔ آلے کے پہننے کے بعد ، workpiece کی سطح کی کھردری قدر میں اضافہ ہوتا ہے ، کاٹنے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، اور اسی طرح workpiece کی خرابی میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، اچھے لباس مزاحمت والے آلے کے مواد کو منتخب کرنے کے علاوہ ، آلے کے لباس کا معیار 0 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ 2 ملی میٹر ، بصورت دیگر بلٹ اپ ایج تیار کرنا آسان ہے۔ جب کاٹتے وقت ، خرابی کی روک تھام کے ل. عام طور پر workpiece کا درجہ حرارت 100 C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔