حصوں کی مقامی سطح پر گرمی کی کھپت کی وجہ سے حصوں کے تحلیل ہونے کے اسباب کا تجزیہ

چونکہ یہ حصہ ایک نلی نما حصہ ہے ، لہذا یہ سخت آکسیکرن عمل کے دوران عمودی طور پر لگایا جاتا ہے ، اور ہلچل دینے والی ہوا ٹینک کے نیچے ہے جس کے نتیجے میں اس حصے کا بہت چھوٹا کراس سیکشنیکل ایریا ہوتا ہے۔ نچلے حصے میں سکیڑا ہوا ہوا کو حصے کے سوراخ سے گزرنے کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، حصہ بھی ٹینک میں ہے۔ 100 vert عمودی کی ضمانت دینا ناممکن ہے ، اور اس حصے کے وسطی سوراخ میں حل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بننا آسان ہے ، فلم تحلیل کی شرح نمو کی شرح سے زیادہ ہے ، اور یہ حصہ مقامی طور پر تحلیل ہوتا ہے۔ تحلیل کی پوزیشن اور حصوں کی خصوصیات سے اس کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے کہ سخت آکسیکرن عمل کے دوران حصوں کی تحلیل کی بنیادی وجہ حصوں کی گرمی کی خرابی کی کھپت ہے۔ تحقیق سے پتہ چلا ہے کہ اسی طرح کے حصے اکثر اوقات آدسیہ ٹینک میں پچھلی پیداوار کے عمل میں تحلیل ہوتے ہیں۔ اوقات کی تعداد اور حصوں کی تعداد نسبتا کم ہے۔ اس حصے کی پیداوار کے عمل کا موازنہ پچھلے پیداواری عمل کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ سخت آکسیکرن میں استعمال ہونے والے عمل کے پیرامیٹرز ، حل کمپوزیشن ، ٹولنگ اور فکسچر بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ واحد بڑی تبدیلی موجودہ آکسیڈیشن ٹینک کا کراس سیکشنل سیکشن ایریا اور ٹینک کے نیچے دیئے ہوئے کمپریسڈ ہوا میں ہلچل مچی ہے۔ پائپ لائن مختلف ہے۔ حل میں بلبلے کے قوت تجزیہ کے مطابق ، جب سکیڑا ہوا ہوا حل کو دباتا ہے تو ، بلبلا نیچے سے مائع کی سطح پر جاتے ہوئے عمودی طور پر نہیں اٹھتا ہے ، بلکہ ایک مڑے ہوئے راستے میں طلوع ہوتا ہے۔ اس سے ٹینک کے نچلے حصے میں کمپریسڈ ہوا پائپ لائن یکساں طور پر ترتیب دی جاتی ہے ، اور متعارف شدہ کمپریسڈ ہوا حل کے مائع سطح تک پہنچنے کے بعد یکساں نہیں ہوتی ہے۔ مائع سطح پر بلبلا کی مرکز کی پوزیشن اور کمپریسڈ ہوا دکان کی پوزیشن کے درمیان ایک بڑا فرق ہے۔ یہ فرق حل کی گہرائی کے ساتھ ہے۔ گہرا ہونا اور حل کا کراس سیکشنل علاقہ بڑا اور بڑا ہوتا جاتا ہے ، اور اس پر درست طریقے سے قابو نہیں پایا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداوار میں ایک خاص حد تک مشکلات پیش آتی ہیں۔ اصل حصوں کے آپریشن کے عمل میں ، پرزے مکمل ہونے سے پہلے اور پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد ، آپریٹر عام طور پر مائع سطح کے بلبلے کے مطابق پہلے سخت آکسیکرن ٹینک میں داخل ہوتا ہے حل کے ہلچل کا مشاہدہ کریں اور رکھنے کے لئے اچھی طرح سے ہلچل پوزیشن منتخب کریں۔ حصے. تاہم ، بلبلوں کی نقل و حرکت کی عدم استحکام کی وجہ سے ، مائع سطح کا بلبلا علاقہ بھی وقت کے ساتھ تبدیل ہوجائے گا ، جو حصوں کے ٹھنڈک کے اثر کو متاثر کرتا ہے اس پوزیشن کے نقطہ نظر سے جہاں یہ حصہ تحلیل ہوتا ہے ، بنیادی طور پر اس میں ظاہر ہوتا ہے درمیانی اور حص lowerہ کا نچلا حصہ۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اس حصے کا اوپری حصہ مائع سطح سے تقریبا 100 ملی میٹر دور ہے۔ چونکہ بلبلوں نے مائع کی سطح تک پہنچنا جاری رکھا ہے اور پھٹتے ہی رہتے ہیں ، بلبلوں کے پھٹ جانے سے پیدا ہونے والی ایک زبردست قوت متحرک کردار ادا کرتی ہے۔ ، تاکہ مائع سطح پر اتلی حل کا درجہ حرارت یکساں ہو ، اور اس حصے کے اوپری حصے میں حل مسلسل بہہ رہا ہو ، گرمی غیر جانبدار ہوجائے ، اور فلم کی مستقل نمو کو برقرار رکھا جاسکے۔ یہی وجہ ہے کہ حصہ کا بالائی حصہ تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ بڑے اور گہرے سخت انوڈیزنگ غسلوں کے لئے ، غسل کے نچلے حصے میں کمپریسڈ ہوا کے ہلچل پر صرف انحصار ہی غسل کے نچلے حصے میں اور مائع کی سطح سے تقریبا 25 ملی میٹر کے اندر ہی حل کو مستحکم ہلچل میسر آسکتا ہے ، اور غسل کے وسط میں حل ہلچل مچا ہوا ہے۔ چھوٹے افقی کراس سیکشنل ایریا والے حصوں کے لئے یہ اچھا نہیں ہے۔ جب حصے کا افقی کراس سیکشنل علاقہ بڑا ہوتا ہے (جیسے شیل پارٹس) ، کمپریسڈ ہوا نیچے کی طرف سے اوپر کی حرکت کے دوران حصے کی سطح کے ذریعہ مسدود ہوجاتی ہے ، اور بلبلوں کی نقل و حرکت کی سمت بدل جاتی ہے ، جس سے اس کی اصلاح ہوتی ہے۔ حل کی روانی۔ یہ شیل پرزوں کے ل for آسان نہیں ہے۔ تحلیل کا ذریعہ