صحت سے متعلق مشینی کے لیے گھسائی کرنے والی مختلف تکنیکوں کی تلاش

 

میں گھسائی کرنے کے طریقے

 

1. بنیادی گھسائی کرنے کے عمل

ان میں شامل ہیں: فیس ملنگ، سلاٹ ملنگ، سائیڈ ملنگ، اور پروفائل ملنگ۔

 

▲ چہرے کی گھسائی کرنا

 

▲ سلاٹ ملنگ

 

▲ سائیڈ ملنگ

 

▲ پروفائل ملنگ

 

2. اعلی درجے کی گھسائی کرنے والی عمل

اعلی درجے کی گھسائی کرنے والے طریقوں میں شامل ہیں:ریمپ ملنگ، تھریڈ انٹرپولیشن، سائکلائیڈل ملنگ، پش پل پروفائل ملنگ، انٹرپولیشن ملنگ، مستقل کنٹور ملنگ، اور ڈرلنگ۔

 

▲ ریمپ ملنگ

 

▲ تھریڈ انٹرپولیشن

 

▲ سائکلائیڈل ملنگ

 

▲ پش پل پروفائل ملنگ

 

▲ انٹرپولیشن ملنگ

 

▲ مستقل کنٹور ملنگ

 

▲ ڈرلنگ

 

 

II گھسائی کرنے والی حکمت عملی کی تعریف

 

1. روایتی ملنگ

روایتی ملنگ عام مقاصد کے لیے ایک معیاری مشینی حکمت عملی ہے۔ کاٹنے کی چوڑائی سے گہرائی کا تناسب آپریشن کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔

 

1) آلے کی خصوصیات:اس آلے میں نسبتاً لمبے کٹے ہوئے کنارے اور ایک چھوٹا بنیادی قطر ہے، جس میں کوئی اعلیٰ درستگی کی ضرورت نہیں ہے۔

2) مشین کی ضروریات:کوئی مخصوص مشین کی ضروریات نہیں.

3) درخواستیں:بنیادی CNC ٹیکنالوجی کے لیے موزوں؛ جدید طریقے قابل عمل نہیں ہیں۔ دھاتی ہٹانے کی شرح عام طور پر اعتدال پسند ہے. ایپلی کیشنز میں عام طور پر چھوٹے پیمانے پر بیچ کی پیداوار اور مواد کی ایک وسیع رینج شامل ہوتی ہے۔

 

2. تیز رفتار ملنگ

تیز رفتار ملنگ چھوٹی ریڈیل کٹنگ گہرائیوں کو تیز کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ اعلی مواد کو ہٹانے کی شرح اور کم Ra اقدار کو قابل بناتا ہے۔ اس حکمت عملی کی مخصوص خصوصیات میں کم کاٹنے والی قوتیں، آلے اور ورک پیس میں حرارت کی منتقلی میں کمی، گڑ کی کم سے کم تشکیل، اور اعلی جہتی درستگی شامل ہیں۔ روایتی ملنگ کے مقابلے میں تیز تر کاٹنے کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے، تیز رفتار ملنگ دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح اور اچھی سطح کو ختم کر سکتی ہے۔

 

1) آلے کی خصوصیات:مستحکم ٹولز (بڑے بنیادی قطر اور چھوٹی کاٹنے کی لمبائی)، اچھی طرح سے چپ کی جگہیں اچھی طرح سے چپ ہٹانے کے لیے، کوٹنگز۔

2) مشین کی ضروریات:تیز رفتار CNC کنٹرول، تیز سپنڈل اسپیڈ، اور فاسٹ ٹیبل فیڈ ریٹ۔

3) درخواستیں:مولڈ انڈسٹری میں مختصر ڈیلیوری کے اوقات کے ساتھ سخت سٹیل (48-62 HRC) کو نیم تکمیل اور ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب درست ٹولز اور جدید تکنیکوں کا اطلاق ہوتا ہے، تو اسے دوسرے مواد کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

3. اعلی کارکردگی کی گھسائی کرنے والی

اعلی کارکردگی کی گھسائی کرنے والی ایک مشینی حکمت عملی ہے جو مواد کو ہٹانے کی انتہائی اعلی شرح حاصل کرتی ہے۔ اس حکمت عملی کی مخصوص خصوصیات میں 1x قطر (Dc) کے برابر کٹنگ چوڑائی اور 1 اور 1.5x قطر (Dc) کے درمیان کٹنگ گہرائی، ورک پیس کے مواد پر منحصر ہے۔ اعلی کارکردگی والی ملنگ روایتی ملنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ چپ بوجھ کے ساتھ کاٹنے کے طریقوں کا استعمال کرتی ہے، جس سے مواد کو ہٹانے کی اعلی شرحوں کو قابل بنایا جاتا ہے۔

 

1) آلے کی خصوصیات:چپ ہٹانے کے ڈھانچے خاص طور پر ٹول بانسری، 45 ڈگری ٹول ٹپس، چھوٹے چپٹے چہرے یا تحفظ کے لیے گول ٹپس، الٹرا ہموار چپ اسپیس، کوٹنگز، سائیڈ لاک شینک کے ساتھ یا اس کے بغیر تیار کیے گئے ہیں۔

2) مشین کی ضروریات:اعلی استحکام، اعلی طاقت کی ضروریات، اعلی سختی کلیمپنگ سسٹم۔

3) درخواستیں:ایک اہم میٹرک کے طور پر کارکردگی کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار میں کلید، یا سنگل پارٹ مشیننگ کے لیے جس میں دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

4. ہائی فیڈ ملنگ

ہائی فیڈ ملنگ اعلی فیڈ کی شرح کے لیے چھوٹے کٹنگ گہرائیوں کے ساتھ پورے قطر کی کٹنگ کو یکجا کرتی ہے۔ یہ طریقہ روایتی ملنگ کے مقابلے میں تیز رفتار فیڈ کے ذریعے دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح اور اچھی سطح کو ختم کرتا ہے۔

 

1) آلے کی خصوصیات:خاص طور پر تیار کردہ ٹول ٹپس، بہت مختصر کاٹنے کی لمبائی، کوٹنگز۔

2) مشین کی ضروریات:اعلی فیڈ کی شرح کے لئے اعلی استحکام اور صلاحیت.

3) درخواستیں:نرم سٹیل، سخت سٹیل، ٹائٹینیم مرکب، اور سٹینلیس سٹیل کے لئے موزوں ہے. یہ تیز رفتار گھسائی کرنے سے پہلے پری پروسیسنگ یا گہری گہا مشینی کے لئے بہترین ہے۔ ہائی فیڈ ملنگ کا ایک فائدہ CAM سسٹمز میں پروگرامنگ کی آسانی ہے، جس سے پروگرامنگ کے وسیع تجربے کے بغیر پیچیدہ شکلوں کی سادہ، محفوظ اور تیز رفتار پروگرامنگ کی اجازت ملتی ہے۔

 

5. مائیکرو ملنگ

مائیکرو ملنگ صحت سے متعلق مشینی کے لیے انتہائی چھوٹے ٹول ڈائی میٹر کا استعمال کرتی ہے۔

1) آلے کی خصوصیات:ٹول کے قطر کی حد Ø{{0}}.1 ملی میٹر سے 2.0 ملی میٹر تک، شارٹ کٹنگ کی لمبائی، بیرونی قطر میں کمی کی ایک وسیع رینج، اعلی درستگی، اور کوٹنگز۔

2) مشین کی ضروریات:تکلا کی لمبائی کو روکنے کے لیے ہائی سپنڈل صحت سے متعلق، تیز رفتار، CNC، تھرمل استحکام۔

3) درخواستیں:مواد کی ایک وسیع رینج میں مختلف گہا مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

III ملنگ پیرامیٹرز اور کیلکولیشن فارمولے۔

 

▲ ملنگ پیرامیٹرز

 

▲ پیرامیٹرز

 

کٹنگ پیرامیٹر کیلکولیشن فارمولے:

 

▲ حساب کے فارمولے 1

 

▲ حساب کے فارمولے 2

 

 

IV ملنگ کا خلاصہ

 

1. مشین کی طاقت اور سختی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین پر ٹول استعمال کرتے وقت ملنگ کٹر کا قطر کم سے کم اوور ہینگ ہے۔

2. کٹر پر دانتوں کی تعداد مناسب ہونی چاہئے تاکہ ورک پیس کے ساتھ بیک وقت ضرورت سے زیادہ مشغولیت سے بچ سکیں، جو کمپن کا سبب بن سکتا ہے۔ تنگ ورک پیس یا گہاوں کی گھسائی کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ ورک پیس کے ساتھ کافی دانت جڑے ہوں۔

3. ٹول کے پہننے کو کم کرنے کے لیے کافی چپ موٹائی کے ساتھ اچھے کاٹنے کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے فی دانت مناسب فیڈ استعمال کریں۔ ہموار کٹنگ اور سب سے کم بجلی کی کھپت حاصل کرنے کے لیے مثبت ریک اینگل انسرٹس کا استعمال کریں۔

4. ملنگ کٹر کا قطر منتخب کریں جو ورک پیس کی چوڑائی کے مطابق ہو۔

5. درست بنیادی کاٹنے کا زاویہ استعمال کریں (45 ڈگری عام ملنگ کے لیے عام ہے)۔

6. ملنگ کٹر کو صحیح طریقے سے رکھیں۔

7. صرف ضرورت کے وقت کاٹنے والے سیال کا استعمال کریں۔ خشک ملنگ کا نتیجہ اکثر طویل آلے کی زندگی میں ہوتا ہے۔