مزاحمتی جگہ ویلڈنگ میں الیکٹروڈ کی خصوصیات: وہ کیوں اہم ہیں؟

خالص تانبے کے مزاحمتی ویلڈنگ الیکٹروڈ کے برعکس، جو اپنی خصوصیات اور ڈیزائن کی وجہ سے حرارت چلاتے ہیں، خالص ریفریکٹری الیکٹروڈز کا انتخاب بالکل ٹھیک اس لیے کیا گیا کہ وہ حرارت برقرار رکھتے ہیں۔ ٹنگسٹن (ڈبلیو) کسی بھی دھات کا سب سے زیادہ پگھلنے کا مقام (3,387 °C) ہونے اور کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت دونوں پر انتہائی سخت ہونے کے لیے قابل ذکر ہے۔ یہ عام طور پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور اس کی مزاحمت بہت زیادہ ہوتی ہے۔

Molybdenum (MO)، ٹنگسٹن's" بہن" ریفریکٹری دھاتوں میں، ایک اعلی پگھلنے کا مقام (2610 ° C) اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی مکینیکل طاقت بھی ہے، حالانکہ یہ ٹنگسٹن سے نسبتاً کم ہے۔ Mo کی مزاحمت بھی بہت زیادہ ہے۔ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم سمیت مختلف عناصر کی مزاحمتی صلاحیت کے مزید تفصیلی جائزے کے لیے، منتخب عناصر کی مزاحمتی صلاحیت میں درجہ حرارت کی پوری حد میں مزاحمت ظاہر کرنے والے چارٹ شامل ہیں، جو انفرادی اقدار سے زیادہ مفید ہیں۔

اپنی مزاحمتی ویلڈنگ کی درخواست کے لیے الیکٹروڈ مواد کا انتخاب کرتے وقت، ڈیزائن کے لحاظ سے مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے عمل کے چکر میں داخل ہونا ضروری ہے تاکہ الیکٹروڈز زیادہ سے زیادہ ٹھنڈے ہوں، اس طرح ناگزیر آکسیڈیشن کی کھپت کو کنٹرول کیا جا سکے۔ ٹنگسٹن مولیبڈینم کے مقابلے میں تھرمل جھٹکے سے زیادہ آسانی سے درجہ بندی کرتا ہے، لہذا یہ ایک اضافی انتخاب پر غور ہے۔ تاہم، تجارت بند یہ ہے کہ مولیبڈینم ٹنگسٹن سے زیادہ تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے۔

خالص تانبے کی خصوصیات اور رویے کو بہتر بنانے کے لیے بنائے گئے تانبے کے کھوٹ کے مواد کی ترقی کے ساتھ ساتھ، ٹنگسٹن اور مولیبڈینم مرکبات ہیں جو خود خالص عناصر کو بہتر بناتے ہیں۔ (براہ کرم نوٹ کریں کہ چونکہ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم پاؤڈر میٹالرجیکل مصنوعات ہیں، اس لیے اصطلاح" alloy"؛ غیر پاؤڈر دھاتوں سے مختلف طریقے سے لاگو ہوتی ہے۔ ریفریکٹری دھاتوں میں مکمل طور پر منتشر ہونے کے لیے، مرکب مواد ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کی اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ کی ضروریات کو زندہ رہنا یا ان کے مطابق ہونا چاہیے۔

کاپر ٹنگسٹن (CuW) میں مختلف ساخت کے تناسب ہیں اور تانبے اور ٹنگسٹن کے فوائد کے توازن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سلور ٹنگسٹن (AgW) بھی مختلف تناسب میں تیار کیا جاتا ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ چاندی (Ag) کو لوہے (Fe) اور نکل (Ni) کے ساتھ ملانا مشکل ہے، لہذا AgW سٹینلیس سٹیل اور نکل پر مبنی دیگر مرکبات کی ویلڈنگ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہو سکتا ہے۔

یہ الائے الیکٹروڈ مواد پارگمی ڈھانچے کے سنٹرنگ سخت ہونے کا نتیجہ ہیں۔ بنیادی طور پر، خالص تانبے یا چاندی کی درست طریقے سے پیمائش کی گئی چادروں کو سانچوں میں رکھا جاتا ہے جس میں ٹنگسٹن یا مولیبڈینم پاؤڈر کی درست مقدار میں ماپا جاتا ہے اور ایک غیر فعال ماحول کے تندور میں پکایا جاتا ہے۔ نتیجہ اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور اعلی چالکتا کے ساتھ ایک الیکٹروڈ ہے۔

بعض اوقات مزاحمتی ویلڈنگ ایپلی کیشنز کو منفرد کارکردگی کے ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان صورتوں میں، مختلف قسم کے خصوصی الیکٹروڈ دستیاب ہیں۔ سلور کاربائیڈ (AgWC) ایک غیر معمولی ریفریکٹری الیکٹروڈ مواد ہے کیونکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) ویلڈنگ کے تھرمل سائیکل کے دوران شکل کو برقرار رکھتے ہوئے بہترین آکسیکرن مزاحمت رکھتی ہے۔

آخر میں، بھاری دھاتیں -- جسے ہیوی ٹنگسٹن الائے بھی کہا جاتا ہے، جو W، Fe، Ni اور Cu پر مشتمل ہوتا ہے، جو کہ ہر مینوفیکچرر' کے متعلقہ گریڈ کے لحاظ سے ہوتا ہے -- اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ کے لیے ایک اور غیر معمولی ریفریکٹری دھات ہیں۔ اس کے فوائد میں خالص ٹنگسٹن اور ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کے مقابلے بہترین آکسیڈیشن مزاحمت اور پروسیسنگ میں آسانی شامل ہے۔

اگر آپ اپنی درخواست کے لیے ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈز کا انتخاب کر رہے ہیں، تو مادی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہو سکتا ہے۔ مادی خصوصیات اور ان کے متعدد تعاملات کے بارے میں مزید معلومات کے لیے،

براہ کرم ہم سے zhang@pride-cnc.com پر رابطہ کریں۔