غیر معیاری صحت سے متعلق حصوں کی مشینی کے لئے عمومی پروسیسنگ کی ضروریات
Sep 24, 2020
ایک پیغام چھوڑیں۔
غیر معیاری صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کی صحت سے متعلق کاروباری اداروں کی ترقی اور بقا کے لئے ایک مسئلہ ہے۔ پروسیسنگ کمپنیاں مصنوعات کی صحت سے متعلق بہتری کو بہت اہمیت دیتی ہیں۔ ٹکنالوجی اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، صارفین 39؛ مصنوعات کے لئے صحت سے متعلق ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں۔ کاروباری اداروں کی مصنوعات کو صارفین کی ضروریات کو برقرار رکھنا چاہئے ، اور کاروباری اداروں کو اپنی مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنانے کے لئے ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر سے آغاز کرنا چاہئے۔ کاروباری اداروں کو لازمی طور پر کارپوریٹ منافع سے فنڈز کی سرمایہ کاری جاری رکھنا چاہئے ، اعلی کے آخر میں پیداواری سامان اور ٹیسٹنگ کا سامان متعارف کروانا ، اچھی پروڈکٹ مینوفیکچر کو تیار کرنے کے لئے جدید پروسیسنگ کا سامان ہونا ضروری ہے ، اس میں کوئی شک نہیں۔ مزید برآں ، کمپنیوں کو مصنوع کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سینئر تکنیکی عملے کو تربیت دینے ، اور جدید آلات کے کنٹرول میں مہارت حاصل کرنا ہوگی۔ یہ کمپنی کی نرم طاقت ہے۔
غیر معیاری صحت سے متعلق حصوں کی مشینی کے لئے عمومی پروسیسنگ کی ضروریات
1. حصوں کی سموچ پروسیسنگ:
1. نشان زدہ شکل رواداری کو GB1184-80 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ 2. نشان زدہ لمبائی طول و عرض کی قابل اجازت انحراف ± 0.5 ملی میٹر ہے۔ 3. کوئی فیلیٹ رداس R5 نہیں ہے۔ 4. تمام غیر منقولہ چیمفرز C2 ہیں۔ 5. تیز زاویہ اوباسی ہے۔ 6. تیز دھاریں مدھم ہوچکی ہیں اور بوجھ اور چمک مٹ جاتی ہیں۔
2. حصوں کا سطحی علاج:
1. ایسی کھرچنی ، کھرچنے اور دیگر نقائص نہیں ہونے چاہئیں جو حصوں کی سطح کو نقصان پہنچائیں۔
2. پروسیسرڈ دھاگے کی سطح کو کالی جلد ، ٹکرانے ، بے ترتیب بٹن اور بررز جیسے نقائص رکھنے کی اجازت نہیں ہے۔ اسٹیل کے ان تمام حصوں کی سطح پینٹ کرنے سے پہلے جن کو پینٹ کرنے کی ضرورت ہے ، زنگ ، آکسائڈ پیمانہ ، چکنائی ، مٹی ، مٹی ، نمک اور گندگی کو ہٹا دینا چاہئے۔
r. مورچا کو ختم کرنے سے پہلے ، اسٹیل کے پرزوں کی سطح پر چکنائی اور گندگی کو دور کرنے کے لئے نامیاتی سالوینٹ ، لائ ، ایملسفائیر ، بھاپ وغیرہ استعمال کریں۔
shot. سطح کے مابین وقت کا وقفہ شاٹ بلاسٹنگ یا دستی ڈراسٹنگ کے ذریعہ لیپت کیا جانا چاہئے اور پرائمر کی کوٹنگ 6h سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ریوٹنگ حصوں کی سطحوں کو مربوط ہونے سے پہلے 30-40μm اینٹی مورٹی پینٹ کی موٹائی سے پینٹ کرنا چاہئے۔ گود کے کناروں کو پینٹ ، پوٹینٹی یا چپکنے والی مہر سے بند کیا جانا چاہئے۔ پروسیسنگ یا ویلڈنگ کے ذریعہ نقصان پہنچا ہوا پرائمر دوبارہ چھاپنا ضروری ہے۔
غیر معیاری حصوں کی پروسیسنگ اور پیداوار میں غلطیوں سے نمٹنے کے لئے کس طرح؟
مکینیکل حصوں کی مشینی غلطیوں پر ان کے اثر کو کنٹرول کرنے کے لئے سی این سی کے غیر معیاری صحت سے متعلق حصوں کے پروسیسنگ طریقوں میں کچھ اصل غلطیاں معاوضہ معاوضے کے ذریعہ معاوضہ دی جاسکتی ہیں۔ بعض اوقات اصل غلطی کی ایک نئی قسم مصنوعی طور پر پیدا کی جاتی ہے تاکہ اصلی غلطی کو اصل عمل کے سسٹم میں مبتلا یا پورا کیا جاسکے ، تاکہ پروسیسنگ کی غلطیوں کو کم کیا جاسکے اور مشینی درستی کو بہتر بنایا جاسکے۔ اصل اصل غلطی یا کسی اور اصل غلطی کو جزوی طور پر یا مکمل طور پر آفسیٹ کرنے کے لئے اصل اصل غلطی کا استعمال کریں۔ مکینیکل حصوں کے بیچ کی مشینی درستی کو بہتر بنانے کے ل methods ، کچھ غلطیوں کو فرق کرنے کے لئے طریقوں کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اعلی مشینی درستی کے تقاضوں والے حصوں کے لئے ، مستقل آزمائش کاٹنے کے عمل میں آہستہ آہستہ اصلی غلطی کو یکجا کرنے کا طریقہ بھی اپنایا جاسکتا ہے۔
