CNC مشینی CNC مشینی اوزار کو برقرار رکھنے کا طریقہ

CNC مشینی CNC مشینی اوزار کی روک تھام کی بحالی کی کلید یہ ہے کہ روزمرہ کی بحالی کو مستحکم بنائیں۔ مرکزی بحالی کے کام میں درج ذیل شامل ہیں: روزانہ معائنہ ، ہفتہ وار معائنہ ، ماہانہ معائنہ ، سہ ماہی معائنہ ، اور آدھے سال کا معائنہ۔ CNC مشینی CNC مشینی اوزار کی روک تھام کی بحالی مندرجہ ذیل ہے۔

} {0}}. CNC مشینی CNC مشینی اوزار کا روزانہ معائنہ

اس کے اہم منصوبوں میں ہائیڈرولک نظام ، تکلا چکنا کرنے والے نظام ، گائیڈ ریل چکنا کرنے والے نظام ، کولنگ سسٹم ، اور نیومیٹک نظام شامل ہیں۔ روزانہ معائنہ ہر نظام کی معمول کے حالات پر مبنی ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب تکلا چکنا کرنے والے نظام کا عمل معائنہ کرتے ہوئے ، بجلی کا چراغ چالو ہونا چاہئے اور ہائیڈرولک پمپ عام طور پر چلنا چاہئے۔ اگر بجلی کا چراغ نہیں چلتا ہے تو ، تکلا روکنا چاہئے اور میکینکل انجینئر سے رابطہ کریں۔ مرمت کرو۔

} {0}}. CNC مشینی CNC مشینی اوزار کا ہفتہ وار معائنہ

اس کی اہم اشیاء میں مشینی آلے کے پرزے اور اسپنڈل چکنا کرنے کا نظام شامل ہے ، جسے ہر ہفتے مناسب طریقے سے جانچنا چاہئے ، خاص طور پر مشین ٹول پرزوں کو لوہے کے ملبے اور بیرونی ملبے سے صاف کرنا چاہئے۔

} {0}}. CNC مشینی CNC مشینی اوزار کا ماہانہ معائنہ

بنیادی طور پر بجلی کی فراہمی اور ایئر ڈرائر چیک کریں۔ عام حالات میں ، بجلی کی فراہمی کی وولٹیج کو. {0}} V-220V کی درجہ بندی کی جاتی ہے ، اور تعدد 50 ہرٹج ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہے تو ، اسے ماپنا اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ ایک ماہ میں ایک بار ایئر ڈرائر کو ہٹایا جانا چاہئے ، اور پھر اسے صاف کرکے جمع کرنا چاہئے۔

} {0}}. CNC مشینی CNC مشینی اوزار کا موسمی معائنہ

سہ ماہی معائنہ بنیادی طور پر تین پہلوؤں سے کیا جانا چاہئے: مشین بیڈ ، ہائیڈرولک نظام اور تکلا چکنا کرنے والا نظام۔ مثال کے طور پر ، مشینی بستر کی جانچ کرتے وقت ، یہ بنیادی طور پر اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ مشین ٹول کی درستگی اور مشین لیول دستی میں ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر آپ کو کوئی سوالات ہیں تو ، آپ کو فوری طور پر مکینیکل انجینئر سے رابطہ کرنا چاہئے۔ جب ہائیڈرولک سسٹم اور اسپنڈل چکنا کرنے والے نظام کی جانچ پڑتال کریں تو ، اگر کوئی پریشانی ہو تو ، نیا تیل {{0} L oL اور 20 L کو تبدیل اور صاف کرنا چاہئے۔

} {0}}. CNC مشینی CNC مشینی اوزار کا نیم سالانہ معائنہ

آدھے سال کے بعد ، مشینی آلے کا ہائیڈرولک نظام ، مین شافٹ کا چکنا کرنے والا نظام اور ایکس محور کی جانچ ہونی چاہئے۔ اپنے آپ کو احتیاطی دیکھ بھال کے علم سے واقف کرنے کے بعد ، آپ کو ہائیڈرالک نظام میں غیر معمولی مظاہر کی وجوہات اور اس کے علاج اور اس میں ضروری مہارت حاصل کرنے کے بارے میں بھی گہری تفہیم ہونی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب آئل پمپ تیل چھڑکتا نہیں ہے تو ، دباؤ غیر معمولی ہوتا ہے ، یا شور ہوتا ہے ، آپ کو معلوم ہونا چاہئے کہ اس کی بنیادی وجوہات کیا ہیں اور کیا اسی سے متعلق حل ہیں۔

ہائیڈرولک نظام میں غیر معمولی مظاہر کی وجوہات اور علاج کو تین پہلوؤں سے سمجھنا چاہئے:

(1) آئل پمپ تیل نہ چھڑکانے کی بنیادی وجہ تیل کے ٹینک میں مائع کی سطح کم ہونا ، تیل پمپ کی ریورس گھومنا ، کم رفتار ، تیز تر تیل واسکعثاٹی ، کم تیل کا درجہ حرارت ، بھرا ہوا فلٹر ، ضرورت سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ آئل انٹلٹ پر سکشن پائپ اور سکشن کا حجم انسانی ہوا ، شافٹ اور روٹر جیسی تباہ شدہ جگہیں ہیں۔ یہاں اہم وجوہات سے متعلقہ حل ہیں جیسے تیل سے بھرنا ، لیبل کی تصدیق کرنا ، اور جب تیل پمپ الٹ ہوتا ہے تو اسے تبدیل کرنا۔

(2) دباؤ غیر معمولی ہے ، یعنی دباؤ بہت زیادہ ہے یا بہت کم ہے۔ اس کی بنیادی وجوہات بھی مختلف ہیں ، جیسے دباؤ کی غیر مناسب ترتیب ، پریشر ریگولیٹر والو کوائل کا خراب آپریشن ، غیر معمولی دباؤ گیج ، اور ہائیڈرولک نظام میں رساو۔ اسی حل میں طے شدہ دباؤ کی ترتیب کے مطابق جدا اور صاف کرنا ، عام پریشر گیج کو تبدیل کرنا ، اور ہر سسٹم کو بدلے میں جانچنا شامل ہیں۔

(3) شور شور بنیادی طور پر تیل پمپوں اور والوز کی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب والو شور ہوتا ہے تو ، اس کی وجہ یہ ہے کہ بہاؤ طے شدہ معیار سے زیادہ ہے ، اور بہاؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ جب تیل پمپ شور ہوتا ہے تو ، اس کی وجہ اور اس سے متعلقہ حل بھی کثیر جہتی ہوتے ہیں ، جیسے تیل کی اعلی چپچپا اور تیل کا کم درجہ حرارت ، اور حل تیل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے؛ جب تیل میں بلبل ہوتے ہیں تو ، نظام میں ہوا کو جاری کرنا چاہئے۔