CNC مشینی مراکز میں عام طور پر استعمال ہونے والے تھریڈ پروسیسنگ کے بہت سے طریقے متعارف کروائیں (1)

سی این سی مشینی مراکز کی کارکردگی اور بہتری کے اوزار کی بہتری کے ساتھ ، تھریڈنگ کے طریقوں میں مسلسل بہتری آرہی ہے ، اور تھریڈنگ کی درستگی اور کارکردگی آہستہ آہستہ بہتر ہورہی ہے۔ تھریڈ پروسیسنگ سی این سی پروسیسنگ کی ایک بہت ہی اہم ایپلی کیشن ہے۔ پروسیسنگ کے معیار اور دھاگے کی کارکردگی براہ راست حصوں کی پروسیسنگ کے معیار اور مشینی مرکز کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرے گی۔ کاروباری ماہرین کو پروسیسنگ میں مناسب طریقے سے تھریڈ پروسیسنگ کے طریقوں کا انتخاب کرنے ، پیداوار کی استعداد کار کو بہتر بنانے اور معیاری حادثات سے بچنے کے قابل بنانے کے لئے ، سی این سی پروسیسنگ میں عموما استعمال ہونے والے تھریڈ پروسیسنگ کے متعدد طریقوں کا خلاصہ ذیل میں کیا گیا ہے۔

1. پروسیسنگ کا طریقہ تھپتھپائیں

1.1 درجہ بندی اور نل پروسیسنگ کی خصوصیات

تھریڈیڈ سوراخوں پر کارروائی کرنے کے لئے نلکوں کا استعمال عام طور پر استعمال شدہ طریقہ کار ہے۔ یہ چھوٹا قطر (D<؛ 30) اور کم ہول پوزیشن کی درستگی والے تھریڈڈ سوراخوں کے لئے بنیادی طور پر موزوں ہے۔

1980 کی دہائی میں ، تھریڈڈ ہولس لچکدار ٹیپنگ طریقوں کا استعمال کرتے تھے ، یعنی نلکوں کو تھامنے کے لچکدار ٹیپنگ چکس استعمال کیے جاتے تھے۔ ٹیپنگ چکس کو محوری معاوضے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ اسینکرونس مشین ٹول محوری فیڈ اور تکلا کی رفتار کی وجہ سے پیشگی تلافی کی جاسکے۔ لچکدار ٹیپنگ چک میں ایک پیچیدہ ڈھانچہ ، اعلی قیمت ، آسان نقصان اور کم پروسیسنگ کی کارکردگی ہوتی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، سی این سی پروسیسنگ کی کارکردگی آہستہ آہستہ بہتر ہوئی ہے ، اور سخت ٹیپنگ سی این سی پروسیسنگ کی بنیادی ترتیب بن چکی ہے۔

لہذا ، سخت ٹیپنگ تھریڈ پروسیسنگ کا بنیادی طریقہ بن گیا ہے۔

سخت کالٹ کا استعمال نل کو کلیمپ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور تکلا فیڈ اور تکلا کی رفتار یکساں رکھنے کے لئے مشین ٹول کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہے۔

لچکدار ٹیپنگ چکس کے مقابلے میں ، کولیٹ چکس میں سادہ ڈھانچہ ، کم قیمت اور استعمال کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ نلکوں پر کلیمپ لگانے کے علاوہ ، وہ اختتامی ملز ، مشقیں اور دیگر اوزار بھی کلیمپ کرسکتے ہیں ، جو آلے کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، سخت ٹیپنگ تیز رفتار کاٹنے کو انجام دینے ، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مینوفیکچرنگ لاگتوں کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

1.2 ٹیپ کرنے سے پہلے تھریڈڈ نیچے والا سوراخ واقعی ہے

تھریڈ والے نیچے والے سوراخ کی پروسیسنگ کا نل کی زندگی اور تھریڈ پروسیسنگ کے معیار پر بہت اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر ، تھریڈیڈ نیچے سوراخ ڈرل بٹ کا قطر تھریڈ والے نیچے سوراخ قطر رواداری کی اوپری حد کے قریب ہوتا ہے۔

مثال کے طور پر ، M8 تھریڈڈ ہول کے نچلے سوراخ کا قطر Ф6.7+0.27 ملی میٹر ہے ، اور ڈرل بٹ قطر Ф6.9 ملی میٹر ہے۔ اس طرح ، نل کے مشینی الاؤنس کو کم کیا جاسکتا ہے ، نل کے بوجھ کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور نلکی کی خدمت زندگی میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

1.3 نل کا انتخاب

ایک نل کا انتخاب کرتے وقت ، سب سے پہلے ، آپ پر عملدرآمد کرنے کے لئے مواد کے مطابق متعلقہ نل کو منتخب کرنا ہوگا۔ ٹول کمپنی مختلف پروسیسنگ میٹریلز کے مطابق مختلف قسم کے نلکے تیار کرتی ہے۔ انتخاب پر خصوصی توجہ دیں۔

کیونکہ نل گھسائی کرنے والی کٹر اور بورنگ کٹر کے مقابلے میں پروسیس شدہ مادے کے لئے بہت حساس ہے۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم حصوں پر کارروائی کرنے کے لئے کاسٹ آئرن کے نلکوں کا استعمال آسانی سے دھاگے میں پڑنے ، بے ترتیب بکسن یا یہاں تک کہ نل کے وقفے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں سکریپڈ ورک پیس ہوجاتا ہے۔ دوم ، تھراول ہول نل اور بلائنڈ ہول نل کے درمیان فرق پر توجہ دیں۔ سوراخ والے نل کے سامنے کا اختتام لمبا ہوتا ہے اور چپ ہٹانا سامنے کا چپ ہٹانا ہوتا ہے۔ اندھے سوراخ کا سب سے اہم اختتام چھوٹا ہے ، اور چپ ہٹانا عقبی چپ ہٹانا ہے۔ سوراخ کے نلکوں والے اندھے سوراخوں کے لئے ، دھاگے کی پروسیسنگ کی گہرائی کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے۔ مزید برآں ، اگر لچکدار ٹیپنگ چک استعمال کیا جاتا ہے تو ، نلکی کے پنڈلی کا قطر اور مربع کی چوڑائی ٹیپنگ چک کی طرح ہی ہونی چاہئے۔ سخت ٹیپنگ کے لئے نل کے پنڈلی کا قطر بہار کالٹ کے قطر کے برابر ہونا چاہئے۔ مختصر یہ کہ صرف نلکے کا مناسب انتخاب ہی ہموار عمل کو یقینی بنا سکتا ہے۔

1.4 نل پروسیسنگ کے لئے سی این سی پروگرامنگ

نل پروسیسنگ کی پروگرامنگ نسبتا آسان ہے۔ اب مشینی مرکز عام طور پر ٹیپنگ سبروٹائن کو مستحکم کرتا ہے ، اور صرف ہر پیرامیٹر کو تفویض کرنے کی ضرورت ہے۔ لیکن یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ عددی کنٹرول سسٹم مختلف ہے ، سبروٹین فارمیٹ مختلف ہے ، اور کچھ پیرامیٹرز کا معنی مختلف ہے۔

مثال کے طور پر ، SIEMEN840C کنٹرول سسٹم ، اس کا پروگرامنگ فارمیٹ یہ ہے: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_۔ پروگرامنگ کے وقت صرف ان 12 پیرامیٹرز کو تفویض کرنے کی ضرورت ہے۔