روشن حصوں کی سوراخ کرنے اور ٹیپ کرنے کا عمل تجزیہ

ٹائٹینیم مرکب دانی کو مشکل کرنے کی وجہ یہ ہے کہ خود ٹائٹینیم کھوٹ کے مکینیکل ، کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کے مابین جامع اثر ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کے کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، گرمی کی کھپت سست ہے ، جو گرمی کے توازن کے لئے موزوں نہیں ہے ، خاص طور پر کھدائی کے عمل کے دوران۔ گرمی کی کھپت اور ٹھنڈک کے اثرات بہت خراب ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کاٹنے والے زون میں قائم ہوتا ہے اور پروسیسنگ کے بعد صحت مندی لوٹنے لگی بڑی ہوتی ہے۔ لہذا ، جب ڈرل ٹپ workpiece سے رابطہ کرتی ہے تو ، ٹول ٹپ اور workpiece کے مابین رابطہ کا علاقہ بڑھ جاتا ہے ، جو ٹول ٹپ پر محوری قوت کو بڑھاتا ہے ، اور ٹول ٹپ پہننے اور نقصان کا سبب بننا آسان ہے۔ ڈرل بٹ workpiece میں داخل ہونے کے بعد ، ٹائٹینیم کھوٹ کی شعاعی لچک سخت اور خراب تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، ڈرل بٹ بڑے شعاعی اور محوری قوتوں کے تابع ہے۔ عام ڈرل کی بٹس پروسیسنگ کا شکار ہوتی ہیں اور مشکل لباس سے بڑھ جاتی ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب اعلی کیمیائی سرگرمی رکھتے ہیں اور ان کو اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا سامنا ہے۔ مشینی ، یہ آلے کے ماد withے کے ساتھ رد anعمل کرتا ہے جس سے یہ مرکب تشکیل پاتا ہے جو جمع اور پھیلا ہوا ہوتا ہے ، جس سے آلے کی چپکی ہوئی ہوتی ہے ، چپنگ کو دور کرنا آسان نہیں ہوتا ہے ، جس کا نتیجہ اکثر تھوڑا سا کاٹنا ، تھوڑا سا مڑنا وغیرہ ہوتا ہے ، ٹائٹینیم کھوٹ پر اندرونی دھاگہ ٹیپ کرتے ہیں۔ مواد ٹائٹینیم کھوٹ کاٹنے ہے پروسیسنگ میں سب سے مشکل عمل ، خاص طور پر چھوٹے سوراخ کے تھریڈ پروسیسنگ کے لئے ، جو زیادہ مشکل ہے اور اسے ٹیپ ٹیپنگ سے الگ نہیں کیا جاسکتا ہے۔ بنیادی وجہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم کھوٹ میں کم تھرمل چالکتا ہے۔ ٹیپنگ کے عمل کے دوران ، کاٹنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور چپس چپچپا ہوتی ہیں۔ اس رجحان کو ختم کرنا آسان نہیں ہے ، کاٹنے والی روانی کاٹنے والے علاقے وغیرہ تک پہنچنا آسان نہیں ہے۔ پروسیس شدہ سطح تناؤ کی حراستی اور سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی پرت کی تشکیل کا خطرہ ہے ، اور اس پراسس شدہ دھاگے کی سطح کا معیار خراب ہے۔ اس کے علاوہ ، پروسیسنگ کے بعد ٹائٹینیم کھوٹ کا صحت مندی لوٹنے لگی بڑی ہے ، سوراخ کی دیوار نل کو نچوڑ دیتی ہے ، اور یہاں تک کہ دانت کی شکل والی روٹی رہتی ہے ، نل کو گھمایا نہیں جاسکتا ، اور نل توڑنا آسان ہے۔