2-axis precision cutting method کے کلیدی پیرامیٹرز کو منتخب کریں۔

دھاتی سلاخوں، نلیاں یا اخراج کو چھوٹی برداشت کے ساتھ اور بغیر کسی گڑ کے پیدا کرتے وقت، ایک مخصوص لمبائی کے ہدف کو قطعی طور پر کاٹنا آسان لگ سکتا ہے، یہ کام انتہائی مشکل ہو سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دھات کاٹنے کے کسی بھی درست طریقے کی کارکردگی آپریشن کے پیرامیٹرز پر منحصر ہے اور یہ طریقہ کار کے ساتھ کتنی اچھی طرح سے میل کھاتا ہے - اور غلط فیصلے سے آپ کا وقت اور پیسہ خرچ ہو سکتا ہے۔

دھاتی پرزوں کی نان برر، 2-ایکسس کٹنگ کے لیے، سرفہرست پانچ طریقے ہیں قینچ، کولڈ آری، درست کھرچنے والی کٹنگ، وائر کٹنگ، ڈسچارج مشیننگ اور لیزر کٹنگ۔ جب کہ دھاتوں کو الگ کرنے کے اور بھی طریقے ہیں، ان میں سے کوئی بھی سادہ 2-محور کٹ آف کے لیے مثالی نہیں ہے (بنیادی طور پر لمبا کرنے اور اسے مختصر کرنے کا عمل)۔ یہاں تک کہ پانچ ترجیحی طریقوں میں سے، کام کے لحاظ سے، فوائد اور نقصانات ہیں۔

اگرچہ دھات کاٹنے کے اختیارات خصوصیات اور مناسب ایپلی کیشنز کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، اچھی خبر یہ ہے کہ کئی کلیدی پیرامیٹرز کی واضح اور مکمل تفہیم آپ کو کامیابی کے ساتھ اس بات کا اندازہ لگانے میں مدد کرے گی کہ کون سا 2 محور دھات کاٹنے کا طریقہ آپ کی کلیدی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

صحیح طریقہ کا انتخاب کرنے کے لیے پہلے درج ذیل پیرامیٹرز پر غور کرنا چاہیے:

1. حصہ کی قسم

غور کریں کہ آیا حتمی جزو بار، پائپ، یا باہر نکالا گیا ہے۔ تمام طریقے تمام حصوں کی اقسام میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتے، اور جب تک آپ' پہلے سے ہی اس عمل کو معمول پر نہیں لاتے تب تک دریافت کرنے میں بہت دیر ہو سکتی ہے۔

2. مواد کی قسم

کاٹنے کے پہلے پانچ طریقوں کی افادیت مختلف ہو سکتی ہے اس پر منحصر ہے کہ دھات کی سختی یا نرمی کاٹ رہی ہے - مثال کے طور پر، اس بات پر منحصر ہے کہ آیا آپ سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، زیادہ نکل والے مواد کے ساتھ سیاہ مرکب کاٹ رہے ہیں، Nitinol (جیسے، Nitinol/NiTi ) یا ٹنگسٹن۔

3. حصہ سائز

عام طور پر، دھاتی کٹ آف کی صلاحیت مندرجہ ذیل طور پر ظاہر کی جاتی ہے:

کی لمبائی

بہت مختصر=0.125 سے کم" (3.175 ملی میٹر)

مختصر=0.125" (3.175mm) سے 1" (25.4 ملی میٹر)

لمبائی=1" (25.4 ملی میٹر) سے 1'؛ (304.8 ملی میٹر)

بہت لمبا=1' سے 6 [جی جی] #39؛ (304.8 ملی میٹر سے 1828.8 ملی میٹر)

سائز

زیادہ سے زیادہ 1" سے باہر کا قطر؛ (25 ملی میٹر) سے کم از کم 0.001"؛ (0.025 ملی میٹر)

نلیاں لگانے کی مخصوص ضروریات، جیسے کیپلیریوں کے لیے درکار ID اور دیوار کی موٹائی

کچھ طریقوں میں جزوی لمبائی میں حقیقی حدود ہوتی ہیں۔ کسی خاص طریقہ کے نتائج پر غور کریں جو تصریح کے ایک پہلو سے بالاتر ہے لیکن مطلوبہ لمبائی پیدا کرنے میں ناکام ہے۔

اس کے علاوہ، آپ کو جو حصہ تیار کرنے کی ضرورت ہے اس پر منحصر ہے، آپ کو OD، ID اور دیوار کی موٹائی پر غور کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ٹھوس اجزاء کے لیے، صرف OD پر غور کرنا ہی متعلقہ ہے۔ تاہم، پتلی دیواروں والے حصوں کے لیے جن کے لیے خصوصی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کیپلیریاں، کچھ 2 محور کاٹنے کے طریقے کام نہیں کریں گے۔

4. رواداری اور سلاٹنگ

جب رواداری اور کٹوتیوں کی بات آتی ہے تو کم زیادہ ہوتا ہے۔ اگرچہ 2 محور کاٹنے کا طریقہ مشکل برداشت کے لیے موزوں ہے، لیکن کچھ طریقے بعض حدود میں زیادہ موثر ہوتے ہیں۔ سلاٹنگ بھی ایک غور طلب ہے، کیونکہ یہ مادی اخراجات کو بڑھا سکتا ہے۔

سیدھے الفاظ میں، رواداری جتنی سخت ہوگی، بہتر، مثالی طور پر +/- 0.005" کے برابر یا اس سے کم؛ (0.127 ملی میٹر)۔ ایک بار پھر، slits کی کم از کم تعداد مقصد ہے.

5. صلاحیت، رفتار اور لاگت

کاٹنے کا طریقہ منتخب کرنے میں سب سے زیادہ نظر انداز کیے جانے والے تحفظات میں سے ایک حجم، رفتار اور لاگت کے درمیان تعلق ہے۔ مناسب طریقے سے ترجیح دے کر، آپ اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ آیا یہ نقطہ نظر مطلوبہ حصوں کی تعداد اور شیڈول/ڈیڈ لائن کے لیے لاگت کے لحاظ سے مؤثر ہے۔

بہترین انتخاب کرنا کوئی ناممکن کام نہیں ہے۔ لیکن اس کے لیے آپ کی منفرد ایپلی کیشن اور اس کے مخصوص پیرامیٹرز کی گہری سمجھ کے ساتھ ساتھ دھات کو کاٹنے کے لیے استعمال کیے جانے والے مختلف طریقوں کی مضبوط گرفت کی ضرورت ہوتی ہے۔

2-محور دھات کاٹنے کے پانچ سب سے عام طریقوں اور اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہترین انتخاب کرنے کے طریقے کے بارے میں مزید جاننے کے لیے،

براہ کرم ہم سے zhang@pride-cnc.com پر رابطہ کریں۔