گیئر ریک ڈرائیو سرو موٹر اور ریڈوسر کا انتخاب (2)

فیڈ موٹر کا ٹارک کاٹنے کے دوران ریک اور پنین ٹرانسمیشن کے ساتھ ملاپ کیا جاتا ہے۔ جب مشین کا آلہ کاٹ رہا ہے تو ، فیڈ عام طور پر مستقل رفتار سے ہوتا ہے ، اور کاٹنے کی مزاحمت بنیادی قوت ہوتی ہے ، جو اس مسئلے کا بنیادی تضاد ہے۔ اس کام کی حالت میں فیڈ محور کے سرعت کو نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔ سروو موٹر کا منتخب شدہ درجہ بند ٹارک ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مشینی آلے کی مشینی کے دوران کارفرما حصوں کیذریعہ مطلوب ٹارک سے ملتا ضرور ہے۔ اس مسئلے پر غور کرنے کا خیال کچھ اس طرح ہے: پہلے آؤٹ پٹ گیئر کے ذریعہ کٹنگ ٹورک آؤٹ پٹ کا حساب کتاب کے ساتھ زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی مزاحمت کے مطابق کریں ، ٹرانسمیشن سسٹم کے تخفیف کے تناسب پر غور کریں اور موٹر کے اختتام پر اسے کل ٹارک میں تبدیل کریں۔ ، اور پھر اس کا موازنہ منتخب موٹر کے درجہ بند ٹارک سے کریں ، تا کہ اس بات کا تعی .ن کیا جا whether کہ جب فیڈ موٹر کا ٹارک میچ کرتا ہے یا جب ریک اور پنین ڈرائیو کاٹتے وقت۔

زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی مزاحمت ایف مشینی = 5 000N ، رگڑنے والی قوت f = ملیگرام = 2 800 × 10 × 0.005 = 140N ، نتیجہ فورس F = فا {{6}} f = 5 000 + 140 = 5 140N ، کل لمحے T = FR / η = 5 140 × 55.7 × 0.001 /0.92=311N·m۔ ہر ریڈوکر کو ڈبل ریک اور پنین کے ساتھ چلانے کے ل the ، آؤٹ پٹ ٹارک T منفی = T مشترکہ / 1.5 = 311 / 1.5 N · m = 207 N · m ہے۔ بوجھ کو موٹر اینڈ ایکسلریشن ٹورک T منفی = T مشترکہ / [(i × η1) × 1.5] = 311 / [(20 × 0.85) × 1.5] = 12.2N · m میں تبدیل کردیا گیا ہے۔ 22is22 / 3000 امدادی موٹر ، موٹر ریٹیڈ ٹارک 20N · m ＞ 12.2N · m کا انتخاب کریں ، सर्वो موٹر ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

منتخب شدہ ریڈوسر کا زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ ٹارک 207 N · m سے زیادہ ہونا چاہئے ، اور PH722F0200MEL منتخب کیا گیا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ ٹارک 700 N · m ہے ، جو ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

تجزیہ فارمولہ T مائنس=T مشترکہ / [(i × η1) × 1.5]=(FR / η) / [(i × η1) × 1.5]=(FR) / (i × η1 × η × 1.5)۔ فارمولے کے مطابق ، اگر منتخب کردہ موٹر ٹارک ٹورک سے مطابقت نہیں رکھتا جس کو فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، وہاں ایڈجسٹمنٹ کے دو طریقے ہیں: the موٹر کو منتخب کریں اور موٹر کو بڑے ٹارک کے ساتھ منتخب کریں۔ یہ طریقہ آسان ہے لیکن معاشی نہیں۔ کم کاربن نہیں ، عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ the کمی کا تناسب میں اضافہ کریں ، جو مشین ٹول کی تیز رفتار فارورڈ رفتار کو متاثر کرے گا۔ آپ کو (Nmax / i) × (πD / 1 000)=v کے مطابق تیز رفتار فارورڈ اسپیڈ کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ تیز رفتار آگے کی رفتار بھی مطمئن ہو۔ تقاضے ، عام طور پر کمی کا تناسب I اور گیئر دانتوں کی تعداد کو ایک ساتھ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ایک ایسا طریقہ ہے جو اکثر ہمارے حقیقی کام میں استعمال ہوتا ہے۔

ریک اور پنین ڈرائیو فیڈ امدادی موٹر کا جڑتا مل گیا ہے۔ سروو موٹر کی جڑتا کے لمحے کو موٹر شافٹ میں بدلے جانے والے بوجھ کی جڑتا کے لمحے سے ملنا چاہئے۔ چاہے جڑتا کا لمحہ مل سکے یا نہ ہو فیڈ سسٹم کی متحرک ردعمل کی کارکردگی کا ایک اہم اشارہ ہے ، جس پر دھیان دینی چاہئے۔ اس مسئلے پر غور کرنے کا خیال اس طرح ہے: سب سے پہلے فارمولے کے مطابق بوجھ کی جڑتا کے لمحے کا حساب لگائیں ، آؤٹ پٹ گیئر کی جڑتا کا لمحہ خود تلاش کریں ، اور دونوں کی رقم کو جڑتا کے کل لمحے میں تبدیل کریں ٹرانسمیشن سسٹم کی کمی تناسب ، اور اس کے علاوہ گرہوں میں کمی کے تناسب پر غور کرنے کے بعد موٹر کا اختتام موٹر کی جڑتا کے لمحے ہی موٹر کی جڑتا کے کل لمحے میں تبدیل ہوجاتا ہے ، اور پھر اس کا موازنہ منتخب موٹر کے جڑتا کے لمحے سے ہوتا ہے اس بات کا تعین کریں کہ جیرتا اور ریک ڈرائیو فیڈ موٹر لمحے جڑتا سے ملتے ہیں۔

سی این سی مشین ٹول جی جی # 39 feed کے فیڈ محور کے جڑتا کے لمحے کے لئے ملاپ کے اصولوں کی تین سطحیں ہیں: power جے پاور ≥ جے منفی ، پھر فیڈ سسٹم کی متحرک کارکردگی بہترین ہے۔ powerJ پاور<. J مائنس ≤ 3J طاقت ، پھر فیڈ سسٹم کی متحرک کارکردگی بہتر ہے۔ J3J پاور جی جی لیفٹیننٹ J جے منفی ، فیڈ سسٹم کی متحرک کارکردگی اس وقت بدترین ہے ، اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

زرعی میکانائزیشن زرعی ترقی کی سمت ہے۔ ریاست کو چاہئے کہ وہ زرعی مشینری تکنیکی تربیت کو بڑی اہمیت دے ، زرعی مشینری تکنیکی عملے کی تربیت اور تعلیم کو مستحکم بنائے ، اور زرعی مشینری کی تکنیکی تربیت کو مؤثر طریقے سے ترتیب دے۔ دیہی علاقوں کی ترقی کی اصل صورتحال کے مطابق ، کسانوں کو افہام و تفہیم کی بنیاد پر مہارت حاصل کرنے اور کسانوں کو&# 39 میں موثر طریقے سے بہتر بنانے کے ل training ، متنوع اور جدید ترین تربیتی اقدامات اختیار کیے گئے ہیں۔ مکینیکل آپریشن کی صلاحیتوں. تربیت میں حصہ لینے کے لئے کاشتکاروں کے جوش و جذبے کو فروغ دینے کے لئے تشہیر اور تعلیم کو تقویت دیں۔ زرعی سائنس اور ٹکنالوجی کو عملی طور پر تیار کریں اور میکینائزیشن اور جدید کاری کی سمت میں میرے ملک جی جی # 39 agriculture کی زراعت کی ترقی کو فروغ دیں۔

پی پی پی کے مفہوم کا تجزیہ کرنے کی بنیاد پر ، چن چاچو نے گھریلو پالیسی ماحول ، معاشی ماحول اور تکنیکی ماحول کے تین پہلوؤں سے یونیورسٹی لاجسٹک انفراسٹرکچر کی تعمیر میں پی پی پی ماڈل کا اطلاق کرنے کی فزیبلٹی کا جامع تجزیہ کیا۔ لو جینگ نے کیمپس اپارٹمنٹ بی او ٹی منصوبوں کی مالی اعانت میں نجی شرکت کی فزیبلٹی کو مارکیٹ اور فنانس کے پہلوؤں سے تجزیہ کیا۔ وو ویو ، لی کِنگلی ، اور آپ جیلی نے فیصلہ کن درختوں کے تجزیے کی بنیاد پر عام کالجوں اور یونیورسٹیوں کے لئے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کا ایک ترقیاتی ماڈل تعمیر کیا۔ وانگ لونگمی نے یونیورسٹی کے بنیادی ڈھانچے کی سرمایہ کاری اور مالی اعانت اور عام منصوبے کی سرمایہ کاری اور فنانسنگ کے ساتھ ساتھ متعدد مشترکہ سرمایہ کاری اور فنانسنگ طریقوں کے اختلافات اور اس کے اطلاق کے بارے میں تجزیہ کیا ، اور یونیورسٹی کے انفراسٹرکچر تعمیراتی منصوبوں میں عمل درآمد کے منصوبے اور BOT ماڈل کے ممکنہ خطرات کا تجزیہ کیا۔ .

پہلی سطح جڑتا کے ملاپ کا بہترین لمحہ ہے۔ اس وقت ، فیڈ سسٹم کی متحرک کارکردگی بہترین ہے۔ تیز رفتار اور موثر CNC مشینی اوزار ، خاص طور پر مولڈ پروسیسنگ مشین ٹولز کے ل، ، اس سطح کو پورا کرنا ضروری ہے۔ جڑتا کے ملاپ کے لمحے کی دوسری سطح یہ اچھی طرح سے کی جاتی ہے۔ اس وقت ، فیڈ سسٹم میں بہتر متحرک کارکردگی ہے اور سی این سی مشینی کی عمومی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ عام CNC دھات کاٹنے والی مشین کے ٹولز کے ل this اس سطح کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل. یہ کافی ہے۔ یقینا، ، مشین ٹول کی لاگت پر قابو پانے کے اصول کو ڈیزائن کرتے وقت غور کیا جاتا ہے۔ تیسری سطح کا جڑتا ملاپ بدترین ہے ، اور عام طور پر یہ CNC مشینی اوزار پر استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈیزائن میں مشاہدہ کرنے کے لئے ایک اصول بھی موجود ہے ، یعنی ، جڑتا کے ملاپ کے لمحے کو مطمئن کرنے کی بنیاد کے تحت ، فیڈ سسٹم کے جڑتا جے کے کل لمحے کو ہمیشہ ہر ممکن حد تک چھوٹا ہونا چاہئے۔

جی جی # 39؛ s کی جڑتا J منفی=من R2=2 800 × (111.4 / 2 × 1 000) 2=8.69 کلوگرام · m2 ، جہاں جے منفی بوجھ سے آؤٹ پٹ گیئر اختتام میں تبدیل ہونے والا جڑتا کا لمحہ ہے ، یونٹ کلوگرام ہے · m2؛ R ملی میٹر میں آؤٹ پٹ گیئر رداس ہے۔ آؤٹ پٹ ہیلیکل گیئر جے گیئر=(D4 × B × π × α) / 32=(111.4 × 0.001) 4 × 31 × 0.001 × 3.14 × 7 700/32=0.003 6 کلوگرام 2 ایم 2 ، میں تبدیل ہونے کا خود لمحہ ریڈوسر ان پٹ پر آخر میں جڑتا کا بوجھ لمحہ جے لوڈ=(J منفی {{30} J گیئر) / i2=8.690 57/202=0.021 7kg · m2 ہے ، جہاں J بوجھ جڑتا کا بوجھ لمحہ ہے ریڈوسر کے ان پٹ اختتام تک ، کلوگرام میں · m2؛ J منفی بوجھ سے آؤٹ پٹ گیئر میں تبدیل ہونے والا لمحہ ہے ، یونٹ کلوگرام 2 m2 ہے۔ جے گیئر آؤٹ پٹ ہیلیکل گیئر کی جڑتا کا اپنا لمحہ ہے ، یونٹ کلوگرام · m2 ہے۔ میں کم کرنے کا تناسب ہے۔

جڑتا موٹر J = J بوجھ {{0}} J مائنس = 0.021 7 + 0.000 9 = 0.022 6 کلوگرام 2 m2 میں پیداوار میں تبدیل ہوگئی ، جہاں J مائنس کلو میٹر 2 m2 میں ریڈیسر کی جڑتا کا بوجھ لمحہ ہے۔ . دو 22is22 / 3000 سرو موٹرز کا انتخاب کریں ، موٹر کی جڑتا کا لمحہ J بجلی = 0.005 3kg. m2 ہے۔ دو موٹروں کی ڈبل ڈرائیوز کی جڑتا کا لمحہ J ڈبل بجلی = 1.5 J بجلی = 1.5 × 0.005 3 = 0.007 95 کلوگرام 2 m2 ہے۔ جے / جے ڈبل الیکٹرک = 0.022 6 / 0.007 95 = 2.84 بہتر متحرک کارکردگی کے ساتھ جڑتا کے ملاپ کے اصول کو پورا کریں: 3J ڈبل الیکٹر≥ جے منفی چونکہ یہ ایک عام دھات کاٹنے والی مشین کا آلہ ہے ، لہذا جڑتا کے ملاپ کے لئے صرف مطابقت پذیری کے دوسرے درجے کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، جڑتا ملاپ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

J=(J مائنس + J گیئر) / i2 ＋ J مائنس=[mR2 ＋ (D 4 × B π × α) / 32] / i2 ＋ J مائنس کا تجزیہ کرتے ہوئے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ایڈجسٹ کرنے کے کئی طریقے موجود ہیں : transmission ٹرانسمیشن کی سختی کو یقینی بنانے میں چلتے ہوئے حصے کے بڑے پیمانے پر میٹر کو کم کرنے کی بنیاد کے تحت ، یہ ایک ایسا طریقہ ہے جو اکثر ہمارے اصل کام میں استعمال ہوتا ہے۔ the آؤٹ پٹ گیئر رداس R کو کم کرنا مشین ٹول&# 39 affect کی تیز رفتار آگے کی رفتار کو متاثر کرے گا۔ اس بات کو یقینی بنانے کے ل speed آپ کو تیز رفتار فارورڈ اسپیڈ اور ٹارک مماثلت کو واپس جانے کی ضرورت ہے اور تیز رفتار اور ٹورک بھی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ یہ اکثر ہمارے حقیقی کام کے عمل میں بھی ہوتا ہے۔ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ratio کمی کے تناسب میں اضافہ i ، کیونکہ کمی کا تناسب ایک مربع اصطلاح ہے ، اثر بڑھنے کے بعد نمایاں ہے ، اور تخفیف کا تناسب بڑھانا مذکورہ بالا ٹورک ملاپ کے لئے بھی بہت فائدہ مند ہے ، جو ایک ایسا طریقہ ہے جو اکثر ہمارے اصل کام میں استعمال ہوتا ہے۔ میں کمی کے تناسب میں اضافہ کا اثر مشین ٹول کی تیز رفتار فارورڈ رفتار پر پڑے گا۔ آپ کو (Nmax / i) × (πD / 1 000)=v کے مطابق تیز رفتار فارورڈ اسپیڈ کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ تیز رفتار آگے کی رفتار بھی ضروریات کو پورا کرے۔ عام طور پر کمی کا تناسب I اور گیئر دانتوں کی تعداد کو ایک ساتھ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ایک ایسا طریقہ ہے جو اکثر ہمارے حقیقی کام میں استعمال ہوتا ہے۔ the آؤٹ پٹ گیئر کی دانت کی چوڑائی B کو کم کریں ، اصل اثر واضح نہیں ہے ، لہذا اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ ese موٹر کو دوبارہ منتخب کریں۔ یہ طریقہ سب سے آسان طریقہ ہے ، لیکن یہ اس اصول کے منافی ہے کہ فیڈ سسٹم کی کل جڑت جے کو ہمیشہ سے کم سے کم کنٹرول کیا جانا چاہئے ، لہذا یہ طریقہ عام طور پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔ یہ تبھی استعمال ہوگا جب دیگر طریقوں میں سے کوئی بھی کام نہیں کرتا ہے۔ the ریڈوسر کے جڑتا J مائنس کے لمحے کو کم کرنا نظریاتی لحاظ سے موثر ہے ، لیکن جڑنے کے بوجھ لمحے کے مقابلے میں ریڈوسر کے ان پٹ اختتام کو J مائنس کے طور پر تبدیل کیا جاتا ہے تو ، یہ پایا جاسکتا ہے کہ اس لمحے کی جڑتا J مائنس کے قدر ریڈوسر بہت چھوٹا ہے ، یہ فرق وسعت کے کئی احکامات ہے ، بنیادی طور پر نہ ہونے کے برابر ، لہذا یہ طریقہ بنیادی طور پر غلط ہے ، لہذا اس کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

3. نتیجہ اخذ کرنا

مندرجہ بالا چار پہلوؤں سے ریک اور پنین ٹرانسمیشن کے حساب کتاب کے عمل اور حساب کتاب کے طریقہ کار کو باقاعدگی سے متعارف کرانے کے لئے مثالوں کی شکل کا استعمال کرتا ہے: ریک اور پنین کا انتخاب ، کمی کے تناسب کا انتخاب ، سروکو موٹر کا ٹارک مماثلت اور امدادی موٹر کی جڑتا ملاپ۔ اسی طرح کے ایڈجسٹمنٹ طریقوں اور ایڈجسٹمنٹ کی تکنیک جب منتخب نہیں ہوتیں۔ امید ہے کہ مفید حوالہ فراہم کریں گے اور قارئین کے لئے مدد کریں گے۔