شینزین CNC مشینی مرکز آپریشن کے عمل （2

3. ورک پیسی کا مرکز تلاش کرنے کے لئے شینزین CNC پروسیسنگ فیکٹری کا تجزیہ

حوالہ صفر کی پوزیشن طے کرنے کے ل The کٹے ہوئے ورکپائس کو ایج فائنڈر نے چھوا ہوسکتا ہے۔ ایج فائنڈر فوٹو الیکٹرک یا میکینیکل ہوسکتا ہے۔ دو طرح کے طریقے ہیں: مڈ ٹچ اور یکطرفہ رابطے۔ مڈ ٹچ کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں۔

فوٹو الیکٹرک اسٹیشنری ، مکینیکل کی رفتار 450 ~ 600rpm۔ ٹچ کے وسط میں دستی طور پر ورک ٹیبل کے ایکس محور کو منتقل کریں ، تاکہ ٹچ کا سر ورکپیس کے پہلو کو چھوئے۔ جب ٹچ ہیڈ صرف ورک پیس کو چھوتا ہے اور سرخ روشنی جاری ہے ، تو اس نقطہ کی نسبتا کوآرڈینیٹ ویلیو صفر پر سیٹ ہوجاتی ہے۔ پھر کام کو دستی طور پر منتقل کریں مرحلے کا X محور انسداد سر کو workpiece کے دوسری طرف چھوتا ہے۔ جب کاؤنٹر ہیڈ صرف ورک پیس کو چھوتا ہے تو ، اس وقت متعلقہ نقاط کو ریکارڈ کیا جاتا ہے۔

کاؤنٹر ہیڈ (جس میں ورکپیس کی لمبائی) کے ویاس سے متعلقہ منفی قطر کے مطابق ، چیک کریں کہ ورکپائس کی لمبائی ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔

اس رشتہ دار کوآرڈینٹ نمبر کو 2 سے تقسیم کریں اور اس کے نتیجے میں ہونے والی قیمت workpiece کے X محور کی انٹرمیڈیٹ ویلیو ہے۔ ورزش کو X محور کی درمیانی قیمت میں منتقل کریں۔ اس مقام پر X محور کی نسبت کوآرڈینیٹ ویلیو کو صفر پر سیٹ کریں۔ یہ workpiece ہے X محور پر صفر کی پوزیشن۔

G54 ~ G59 میں سے کسی ایک میں workpiece کے X محور پر صفر کی پوزیشن کی مشین کوآرڈینیٹ قیمت کو احتیاط سے ریکارڈ کریں ، اور مشینی آلے کو workpiece کے X محور پر صفر کی پوزیشن کا تعین کرنے دیں۔ ایک بار پھر ، ڈیٹا کی درستگی کو احتیاط سے دیکھیں۔ workpiece کے Y محور کی صفر کی پوزیشن طے کرنے کا طریقہ کار X محور کے آپریشن جیسا ہی ہے۔

4. شینزین CNC پروسیسنگ مینوفیکچررز کا تجزیہ پروگرامنگ آپریشن ہدایات کے مطابق تمام اوزار تیار کرتا ہے

پروگرامنگ آپریشن گائیڈ کے ٹول ڈیٹا کے مطابق ، کارروائی کرنے والے ٹول کو تبدیل کریں ، اور ٹول کو حوالہ جہاز میں رکھے ہوئے اونچائی کی پیمائش کرنے والے آلے کو چھونے دیں۔ جب ماپنے والے آلے کو سرخ رنگ میں روشن کیا جائے تو ، اس نقطہ کی نسبت کوآرڈینیٹ ویلیو کو صفر پر سیٹ کریں۔ آلے کو کسی محفوظ جگہ پر منتقل کریں ، دستی طور پر 50 ملی میٹر کی طرف سے ٹول کو نیچے کی طرف بڑھیں ، اور اس مقام پر متعلقہ نقاط کی قیمت کو صفر پر سیٹ کریں ، جو زیڈ محور کی صفر پوزیشن ہے۔

اس نقطہ کی مکینیکل کوآرڈینیٹ زیڈ ویلیو کو G54 ~ G59 میں سے کسی ایک میں ریکارڈ کریں۔ اس سے workpiece X ، Y ، اور Z محور کی صفر کی ترتیب مکمل ہوتی ہے۔ ایک بار پھر ، ڈیٹا کی درستگی کو احتیاط سے دیکھیں۔

یک طرفہ رابطے بھی مذکورہ بالا طریقہ کار کے مطابق ورک پیس X ، Y محور کا پہلو ہے ، اس مقام پر X ، Y محور کی نسبتا نقاطی قیمت کو پیش کرتا ہے۔ ٹچ سر کی رداس X ، Y محور کی صفر حیثیت رکھتی ہے ، اور آخر میں ایک نقطہ رکھتا ہے X اور Y محور کی مکینیکل نشستیں G54 ~ G59 میں سے ایک میں نشان زد ہیں۔ ایک بار پھر ، ڈیٹا کی درستگی کو احتیاط سے دیکھیں۔

صفر پوائنٹ کی درستگی کی جانچ کریں ، ایکس اور وائی محور کو ورک پیسی کی طرف لے جائیں ، اور ورک پیسی کے سائز کے مطابق صفر پوائنٹ کی درستگی کی جانچ کریں۔

پروگرامنگ آپریشن گائیڈ کے فائل پاتھ کے مطابق کمپیوٹر پر پروگرام کی فائل کاپی کریں۔

5. شینزین CNC پروسیسنگ پیرامیٹر کی ترتیبات کا فیکٹری تجزیہ

مشینی کے دوران تکلا کی رفتار کا تعین: N=1000 × V / （3.14 × D）

N: تکلا کی رفتار (rpm / منٹ)

V: کاٹنے کی رفتار (میٹر / منٹ)

D: ٹول قطر (ملی میٹر)

مشینی فیڈ ریٹ کی ترتیب: F=N × M × Fn

F: کھانا کھلانے کی رفتار (ملی میٹر / منٹ)

ایم: کناروں کو کاٹنے کی تعداد

Fn: آلے کی مقدار کاٹنا (ملی میٹر / ریویئر)

فی کنارے کاٹنے کی رقم مقرر کریں: Fn=Z × Fz

زیڈ: آلے کے بلیڈ کی تعداد

ایف زیڈ: آلے کے ہر کنارے کی مقدار کاٹنا (ملی میٹر / ریویو)