سی این سی مشینی عمل میں کچھ عام مسائل اور ان کے حل پر تفصیل سے تبادلہ خیال کیا گیا ہے

1. جب ہم سی این سی مصنوعات پر کارروائی کرتے ہیں ، جب اونچائی کی سمت کے سائز میں بہت زیادہ تبدیلی آتی ہے تو ، پہننے والے آلے کی مرمت کی گہرائی کو ایڈجسٹ نہ کریں ، پہلے یہ چیک کریں کہ آیا ٹول ہینڈل اور تکلا کے اندر ایلومینیم سلیگ موجود ہے ، اور پھر تصدیق کے بعد پہننے والے آلے کی مرمت شامل کریں۔ کہ کوئی سلیگ نہیں ہے۔

2. سی این سی پروسیسنگ میں کلیمپنگ اکثر مسئلہ ہے۔ ایک طرف ، یہ ہوسکتا ہے کہ آپریٹر کلینپنگ میں مصنوع یا ٹولنگ کو صاف نہ کرے ، جو تربیت کو مستحکم کرکے مکمل کیا جاسکتا ہے۔ دوسری طرف ، یہ ہوسکتا ہے کہ کلیمپنگ مصنوع کی رابطہ سطح زیادہ لمبی ہو ، یہ کلیمپ منہ کی جگہ لے کر حل کیا جاسکتا ہے۔ مشین کو ایڈجسٹ کرتے وقت ٹولنگ کو آئل پائپ کی سمت بھی رکھا جاسکتا ہے ، تاکہ بقایا مواد کو صاف کرنا اور کلپنگ کی چوٹ کو کم کرنا آسان ہو۔

When. جب ہم ایلومینیم کے سوراخوں پر صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ عملدرآمد کرتے ہیں تو ، یہ آسانی سے ٹائپر ہونا آسان ہوتا ہے ، خاص طور پر جب سوراخ کی گہرائی لمبی ہوتی ہے تو ، اس بات کو یقینی بنانا مشکل ہوتا ہے کہ اگلے کو پہلے کھولا جاسکے ، اس سے تھوڑی مقدار میں الاؤنس چھوڑ کر بورنگ ہوجائے گی۔ کٹر۔

4. جب سی این سی اعلی سطح کی تکمیل کی ضروریات کے ساتھ ایلومینیم حصوں پر کارروائی کرتی ہے تو ، کھردرا کٹر اناج گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے۔ اس وقت ، اڑنے والی چاقو کو بڑی سطح پر پی سی ڈی چاقو کے دانوں کے ساتھ نصب کیا جاسکتا ہے ، اور سطح ختم ہونے کو بہتر بنانے کے ل the پی سی ڈی فلیٹ چاقو چھوٹی سطح پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

5. 304 سٹینلیس سٹیل مواد ، پروسیسنگ کا آلہ پہننا آسان ہے ، ٹھنڈے کاٹنے والے سیال کو آئل کولنگ میں تبدیل کیا جاسکتا ہے ، آئل کولنگ ٹول کی خدمت زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اسی وقت ایلومینیم ٹیپنگ دانت قطر کی پروسیسنگ میں چھوٹا ہے ، تار ٹیپنگ کو توڑنے کے لئے آسان بھی تیل سردی کاٹنے ہو سکتا ہے۔

6 CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کونے کی گولی چھری میں جب پروڈکٹ کونے کی گولی چھری مل جاتی ہے ، تو ہم پہلے پروڈکٹ کے کونے کے سائز کا تجزیہ کرسکتے ہیں ، ٹول کے کونے R Angle سے بھی کم استعمال کریں۔ یہ بھی حل ہوسکتا ہے۔ تکلا کی رفتار کو کم کرنا۔

7 چیمفرنگ برر ، جب مصنوع چیمفرنگ اور گڑ کے بعد مل جاتا ہے ، پہلے یہ چیک کریں کہ آیا آلہ پہنا جاتا ہے ، اگر آلہ برقرار ہے تو ، اور پھر چیمفرنگ کی گہرائی اور حد کی پیمائش کی جانچ کریں ، عام طور پر یہ دو پہلو چیمفرنگ کے مسئلے کو حل کرسکتے ہیں burr.

8. جب کلیمپ کے منہ سے دبتے ہو تو مصنوعات کی موٹائی مختلف ہوتی ہے ، باہر کا سائز پتلا ہوتا ہے ، اندر کا سائز زیادہ گاڑھا ہوتا ہے۔ یہ باہر کے جبڑوں کو کلیمپ کرکے مصنوعات کو جیک کرنا ہے۔ اس طرف توجہ دینے کی ضرورت ہے کہ جبڑے کے چلتے ہوئے حصے بہت ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ مختلف مصنوعات کی موٹائی کا مسئلہ ان کو مضبوطی سے لاک کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔