پروفائل CNC مشینی حصہ کی سطح کا پروسیسنگ کا طریقہ

ایلومینیم پروفائل CNC مشینی حصوں کی سطح پروسیسنگ کا طریقہ مشینی سطح کی تکنیکی ضروریات پر منحصر ہے۔ لیکن یہ واضح رہے کہ یہ تکنیکی ضروریات لازمی طور پر پارٹ ڈرائنگ میں بیان کی گئی ضروریات نہیں ہیں ، اور بعض اوقات تکنیکی وجوہات کی بناء پر کسی حد تک پارٹ ڈرائنگ کی ضروریات سے بھی زیادہ ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، کیونکہ معیارات اوورلپ نہیں ہوتے ہیں ، لہذا کچھ CNC مشینی حصوں کی سطح کی پروسیسنگ کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے۔ یا چونکہ یہ عمدہ بینچ مارک کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اس لئے اعلی عمل درآمد کی ضروریات کو پیش کیا جاسکتا ہے۔

ہر CNC مشینی حصے کی سطح کے لئے تکنیکی ضروریات کو واضح کرنے کے بعد ، آپ سب سے آخری پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرسکتے ہیں جو اس کی بنیاد پر ضروریات کی ضمانت دے سکے ، اور ہر قدم کے لئے اقدامات کی تعداد اور پروسیسنگ کا طریقہ طے کرسکیں۔ منتخب کردہ CNC مشینی حصوں کی پروسیسنگ کا طریقہ کار حصے کے معیار ، اچھی پروسیسنگ معیشت اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرے۔ اس وجہ سے ، پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرتے وقت مندرجہ ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہئے۔

1. کسی بھی سی این سی مشینی طریقہ سے حاصل کی جاسکتی ہے مشینی کی درستگی اور سطح کی کھردری کی کافی حد ہوتی ہے ، لیکن صرف ایک تنگ حد میں ہی معاشی ہوتا ہے ، اور اس حد میں مشینی کی درستگی اقتصادی مشینی درستگی ہے۔ اسی وجہ سے ، جب ایک پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرتے ہیں تو ، اس سے متعلقہ طریقہ کار کا انتخاب کیا جانا چاہئے جو معاشی پروسیسنگ کی صحت سے متعلق حاصل کر سکے۔

2. CNC مشینی مواد کی نوعیت پر غور کرنا۔

3. CNC مشینی حصوں کی ساخت کی شکل اور سائز پر غور کریں۔

4. پیداوری اور معیشت کی ضروریات پر غور کریں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، اعلی کارکردگی کی جدید ٹکنالوجی کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ یہاں تک کہ یہ خالی کے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کو بھی بنیادی طور پر تبدیل کرسکتا ہے ، جس سے مشینی کی مشقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

5. فیکٹری یا ورکشاپ کے موجودہ سازوسامان اور تکنیکی حالات پر غور کیا جانا چاہئے۔ پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرتے وقت ، ضروری ہے کہ موجودہ سامان کا پورا استعمال کریں ، انٹرپرائز کی صلاحیت کو ٹیپ کریں ، اور کارکنوں کے جوش و جذبے اور تخلیقی صلاحیتوں کو فروغ دیں۔ تاہم ، موجودہ پروسیسنگ کے طریقوں اور آلات کو مستقل طور پر بہتر بنانے ، نئی ٹکنالوجیوں کو اپنانے اور ٹکنالوجی کی سطح کو بہتر بنانے پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔

ایلومینیم پروفائلز کی CNC مشینی میں ، مشینی عمل بھی بہت ضروری ہے۔ کچھ سی این سی پروسیسنگ آپریٹرز تیاری میں کچھ دشواریوں پر غور کرتے ہیں اور اکثر غیر منطقی طور پر پروسیسنگ کی ترتیب کا بندوبست کرتے ہیں۔ سی این سی مشینی عام طور پر عمومی مشینی عمل کی ضروریات کے مطابق عمل میں لائی جاتی ہے ، جیسے پہلے موٹے اور پھر ٹھیک (آلے میں تبدیلی) ، پہلے اندر اور پھر باہر ، کاٹنے والے پیرامیٹرز کا معقول انتخاب وغیرہ ، تاکہ معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ .

احتیاط کے ساتھ G00 (G26 ، G27 ، G29) تیز پوزیشننگ ہدایات استعمال کریں۔ جی00 انسٹرکشن پروگرامنگ اور استعمال میں بڑی سہولت لاتا ہے۔ تاہم ، اگر ترتیب اور استعمال ناجائز ہے تو ، اس کا نتیجہ غیر متوقع نتائج جیسے اوورشوٹ جب حد سے زیادہ رفتار کی ترتیب ، صفائی کی کمی ، اور سامان کی ریل سطح پر تناؤ کی وجہ سے صفر پر واپس آتے ہیں۔ اگر واپسی کے راستے پر دھیان نہیں دیا گیا ہے تو ، حفاظت کے حادثات کا سبب بننا آسان ہے جو ورک پیس اور سامان سے ٹکرا جاتا ہے۔ لہذا ، جب G00 کمانڈ کے استعمال پر غور کریں تو ، اسے سوچ سمجھ کر سمجھنا چاہئے اور صوابدیدی نہیں ہونا چاہئے۔

عددی کنٹرول پروسیسنگ میں ، خاص طور پر پروگرام کی بازیابی اور آزمائشی کارروائی کو مضبوط بنانے پر توجہ دینی چاہئے۔ پروگرام کنٹرول سسٹم میں داخل ہونے کے بعد ، آپریٹر کو غیر یقینی صورتحال اور تصدیق کی تلاش کے ل the SCH کی اور ↑، ↓،.، → تحریک کی چابیاں کا استعمال کرنا چاہئے، اور پروگرام کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اگر ضروری ہو تو پروگرام میں ترمیم کریں۔ اسی وقت ، پروگرام پروسیسنگ کی باضابطہ طور پر عمل درآمد سے پہلے ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ پروسیسنگ روٹ ڈیزائن روٹ کے مطابق ہے یا نہیں ، پروگرام کی جانچ کی جانی چاہئے (پاور یمپلیفائر آن کریں)۔