تنصیب کے بعد درستی بیرنگ کی درستگی

تنصیب کے بعد درستی بیرنگ کی درستگی

• میزبان میں بیرنگ نصب ہونے کے بعد، اگر آپ تکونی کے ریڈیئل رن آؤٹ کی پیمائش کرتے ہیں، تو آپ دیکھ سکتے ہیں کہ ہر انقلاب کی پیمائش شدہ قدر میں ایک خاص تبدیلی ہوتی ہے؛ جب پیمائش مسلسل کی جاتی ہے تو یہ پایا جا سکتا ہے کہ ایک مخصوص تعداد میں انقلابات کے بعد یہ تبدیلی تقریبا دہرائی جائے گی۔ ظاہر. اس تبدیلی کی حد کی پیمائش کرنے والا اشاریہ سائیکلک روٹیشن درستگی ہے۔ تبدیلی کی تقریبا تکرار کے لئے درکار انقلابات کی تعداد سائیکلک گردش درستگی کے "نیم دور" کی نمائندگی کرتی ہے۔ نیم دور میں تبدیلی کی شدت بڑی ہے، جو ناقص سائیکلک گردش درستگی ہے۔ .





• اگر مین شافٹ کو مناسب طریقے سے پہلے سے لوڈ کیا جائے اور رفتار کو بتدریج بڑھا کر کام کی رفتار کے قریب کر دیا جائے تو بیرنگ کے "رن ان" فنکشن پر عمل درآمد کیا جا سکتا ہے، جو مین شافٹ کے سائیکل روٹیشن کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔





• 2۔ بیرنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کا ایک طریقہ





• ایک فیکٹری ٹرائل ایک درست آلہ تیار کیا. مرکزی شافٹ نے 6202/پی 2 بیرنگ استعمال کی اور اس کی درستگی اب بھی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہی۔ اس کے بعد، جریدہ گاڑھا ہو گیا اور اندرونی انگوٹھی کو تبدیل کرنے کے لئے اس پر ایک ریس وے بنایا گیا، اور اسٹیل کی گیند کو سائز سے ناپا گیا۔ اسٹیل کی تین گیندوں کے ہر گروپ کو 120° کے قریب وقفے سے الگ کیا جاتا ہے۔ چونکہ پروسیسنگ سطح کی ایک پرت کم ہو جاتی ہے، اس لیے ملاپ کی سطح کی ایک پرت کم ہو جاتی ہے اور شافٹ والے نظام کی سختی بہتر ہو جاتی ہے۔ اناج اسٹیل کی گیندوں کی تقریبا مساوی فاصلے کی تقسیم شافٹ کی گردش کی درستگی کو بہتر بناتی ہے، اس طرح آلات کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔





• تنصیب کی درستگی کا جامع تصدیقی طریقہ





• مرکزی شافٹ میں کونیائی رابطہ گیند بیرنگ نصب کرنے کے بعد، تنصیب درستگی تصدیق کی ترتیب درج ذیل ہے (مثال کے طور پر 60-100 ملی میٹر کے شافٹ قطر کے ساتھ ایک عام لیتھ لیں):





• (1) بیرنگ کی مماثل درستگی کا تعین کرنے کے لئے شافٹ کے سائز اور بیرنگ سیٹ ہول کی پیمائش کریں۔ مشابہ ضروریات درج ذیل ہیں:





• اندرونی انگوٹھی اور شافٹ مداخلت فٹ اپناتے ہیں، اور مداخلت 0~+4μm (روشنی کے بوجھ اور اعلی درستگی کے تحت 0) ہے؛ بیرونی انگوٹھی اور بیرنگ سیٹ ہول کلیئرنس فٹ اپناتے ہیں، اور کلیئرنس 0~+6μm ہے (لیکن فری اینڈ پر بیرنگ جب کونیکل بال بیرنگ کا استعمال کرتے ہیں، تو خلا کو بھی بڑھایا جاسکتا ہے)؛ شافٹ اور سیٹ ہول کی سطح کی گولن کی غلطی 2μm سے نیچے ہے، بیرنگ میں استعمال ہونے والے اسپیسر کا اختتامی چہرہ متوازی تثلیث 2μm سے نیچے ہے، اور بیرونی سرے کے چہرے کی طرف رخ کرنے والے شافٹ کندھے کے اندرونی سرے کا رن آؤٹ 2μm سے بھی کم ہے؛ محور کے کندھے پر بیرنگ سیٹ ہول کندھے کا رن آؤٹ 4μm سے بھی کم ہے؛ محور کی طرف رخ کرنے والے تکونی سامنے کے احاطہ کے اندرونی سرے کا رن آؤٹ 4μm سے بھی کم ہے۔





• (2) شافٹ پر مقررہ سرے پر فرنٹ بیرنگ کی تنصیب





• صاف صاف مٹی کے تیل سے بیرنگ کو اچھی طرح صاف کریں۔ چکنائی چکنائی کے لئے، پہلے ڈی گریسنگ اور صفائی کے لئے بیرنگ میں 3٪ سے 5 فیصد چکنائی پر مشتمل نامیاتی سالوینٹ ڈالیں، اور پھر ایک چکنائی بندوق کا استعمال کریں تاکہ بیرنگ کو چکنائی کی ایک خاص مقدار سے بھرسکیں (بیرنگ خلائی حجم کا 10٪~15٪ حصہ)؛ 20~30 سینٹی میٹر تک درجہ حرارت بڑھانے کے لئے بیرنگ کو گرم کریں° ایک ہائیڈرولک مشین کے ساتھ شافٹ اینڈ میں بیرنگ نصب کریں؛ شافٹ پر اڈاپٹر آستین دبائیں اور بیرنگ اینڈ فیس کو ایکسیئل پوزیشننگ بنانے کے لئے مناسب دباؤ کے ساتھ دبائیں؛ بیرنگ کی بیرونی انگوٹھی پر موسم بہار کے توازن کی بیلٹ لپیٹیں، اور ابتدائی ٹارک کی پیمائش کا طریقہ استعمال کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا مخصوص پری لوڈ میں بڑی تبدیلی ہے یا نہیں (چاہے بیرنگ درست ہی ہو، پری لوڈ بھی پنجرے کے فٹ یا بگاڑ کی وجہ سے ہے تبدیلی کا امکان)۔





• (3) سیٹ ہول میں بیرنگ شافٹ اسمبلی نصب کریں





• درجہ حرارت کو 20~30 سینٹی سینٹی میٹر تک بڑھانے کے لئے سیٹ ہول کو گرم کریں° سیٹ ہول میں بیرنگ شافٹ اسمبلی نصب کرنے کے لئے مسلسل اور نرم دباؤ کا استعمال کریں؛ فرنٹ کور کو ایڈجسٹ کریں تاکہ فرنٹ کور کی سخت مقدار 0.02~0.05μm ہو، بیرنگ سیٹ کی بیرونی سرے کی سطح کو بطور بینچ مارک لے کر، جرنل کی سطح پر ڈائل انڈیکیٹر کے سر کو چھوئیں، شافٹ کو اس کے رن آؤٹ کی پیمائش کے لئے گھمائیں، اور مطلوبہ غلطی 10μm سے بھی کم ہو؛ شافٹ پر ڈائل انڈیکیٹر پوزیشن کریں، اور پچھلی سیٹ ہول کی اندرونی سطح کے خلاف ڈائل کا سر، شافٹ کو گھمائیں بیرنگ ہاؤسنگ کے سامنے اور پچھلے ہاؤسنگ ہولز کی ایکسیلیٹی کی پیمائش کرنے کے لئے۔





• (4) آزاد اختتام کو چن چن کر ایسی پوزیشن پر رکھیں جو انحراف کو دور کر سکے، اور اسے بیرنگ سیٹ کی پچھلی سپورٹ پوزیشن پر نصب کریں تاکہ باہمی گول پن انحراف اور کوکسیلیٹی انحراف کو زیادہ سے زیادہ دور کیا جاسکے۔





• 4۔ ٹیپرڈ بور کے ساتھ ڈبل رو شارٹ سلنڈریکل رولر بیرنگ کی تنصیب





• این این 3000کے سیریز ٹیپرڈ بور ڈبل رو شارٹ سلنڈریکل رولر بیرنگ نصب کرتے وقت، آپ کو بیرنگ کے اندرونی قطر اور شافٹ کے ٹیپر کے درمیان صحیح میچ پر توجہ دینی ہوگی۔ کم پیداواری حجم کی صورت میں، رنگ بنانے کا طریقہ رابطہ تصدیق کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن جب پیداوار کا حجم بڑا ہو، تو چیک کرنے کے لئے ایک درست ٹیپر گیج کا استعمال کرنا بہتر ہے۔





• ٹیپرڈ شافٹ پر بیرنگ نصب کرتے وقت اندرونی انگوٹھی کو ایکسیئل سمت میں مناسب پوزیشن پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ ریڈیئل کلیئرنس صفر کے قریب ہو۔