آٹو پارٹس کے لئے پروسیسنگ کی تکنیک کیا ہیں؟
Dec 02, 2020
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہر کوئی جانتا ہے کہ ہر کار میں اکثر اکثر حصے ہوتے ہیں ، اور مختلف حصوں میں مختلف افعال ہوتے ہیں۔ ہر حصے پر عملدرآمد ہوتا ہے اور مختلف آٹو پارٹس پروسیسنگ ٹکنالوجی کے مطابق تشکیل دیا جاتا ہے ، اور آخر کار اسے کار پر جمع کیا جاسکتا ہے۔ آج ، ووفو ہر ایک کو چار عمومی آٹو پارٹس پروسیسنگ ٹکنالوجی کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔
آٹو پارٹس پروسیسنگ ٹکنالوجی کی کاسٹنگ۔
کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کے مواد کو دھات کے مولڈ کی اندرونی گہا میں ڈالا جاتا ہے اور اشیاء کو حاصل کرنے کے لئے ریفریجریشن کے ذریعہ ٹھوس ہوجاتا ہے۔ آٹو پارٹس کی پروسیسنگ میں یہ بہت عام ہے۔ آٹوموبائل کی تیاری اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ، بہت سارے حصے سور آئرن سے بنے ہیں ، جو پوری گاڑی کے خالص وزن کا 10 فیصد حصہ رکھتے ہیں ، جیسے سلنڈر بلاک ، گیئر باکس ہاؤسنگ ، اسٹیئرنگ سسٹم کور ، آٹوموبائل ریئر ایکسل کور ، بریک سسٹم ڈرم ، مختلف سپورٹ فریم وغیرہ۔ آٹو پارٹس پروسیسنگ اور ایلومینیم ڈائی کاسٹنگس عام طور پر ریت کے سانچوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ریت سڑنا کے خام مال پر ریت کا غلبہ ہے ، بائنڈر ، پانی وغیرہ کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، ریت سڑنا کے خام مال میں ایک خاص چپکنے والی کمپریسی طاقت ہونی چاہئے ، جو مطلوبہ شکل میں ڈھالنے کے لئے موزوں ہے اور اس کے کٹاؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ گرنے کے لئے آسان بغیر اعلی درجہ حرارت سٹیل ساز فرنس. ریت کے مولڈ میں آئرن کاسٹنگ کی ظاہری شکل کے مطابق کسی اندرونی گہا کو ڈھالنے کے ل first ، تین جہتی ماڈلنگ کو پہلے لکڑی سے بنانا ضروری ہے ، جسے لکڑی کا سانچہ کہا جاتا ہے۔ گرم آئرن ٹھنڈک پانی کی مقدار کم ہوجائے گی۔ لہذا ، لکڑی کے سانچے کا سائز بنیادی طور پر کاسٹ آئرن کے اصل سائز کی سکڑ کی شرح کے مطابق بڑھا ہونا چاہئے ، اور جس سطح کو تبدیل کرنا ضروری ہے وہ نسبتا thick موٹی ہے۔
آٹو پارٹس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی تشکیل.
فورجنگ عام طور پر آٹو پارٹس پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔ فورجنگ کو بے ترتیب فورجنگ اور تھری ڈی ماڈلنگ فورجنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فری فورجنگ ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں اثر یا کام کرنے والے دباؤ اور شکل کو برداشت کرنے کے لئے دھات کے مواد کی خالی جگہوں کو اینول پر رکھا جاتا ہے (مارکیٹ کو جی جی کوٹ کہا جاتا ہے thousands ہزاروں غص .ہ جی جی کوٹ؛)۔ آٹوموبائل ٹرانسمیشن گیئرز اور شافٹ کے خالی جگہوں پر بے ترتیب جعل سازی کے طریقوں پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ کے ل Three سہ رخی ماڈلنگ۔ فورجنگ ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں دھاتی مادے کی خالی جگہیں فورجنگ ڈائی کی گہا میں رکھی جاتی ہیں اور اس کے اثرات یا کام کے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ تھری جہتی ماڈلنگ اور فورجنگ ایسے ہی ہیں جیسے بلے باز کے پورے عمل کو سڑنا میں کوکیز میں کچل دیا جاتا ہے۔ مفت جعل سازی کے مقابلے میں ، ڈائی فورجنگ کے ذریعہ تیار کردہ اسٹیل کے حصے زیادہ پیچیدہ اور سائز میں زیادہ عین مطابق ہیں۔ آٹوموٹو پرزوں کی پروسیسنگ ڈائی معافی کی عمومی مثالوں میں یہ ہیں: ڈیزل انجن کرینک شافٹ اور انجن کرینک شافٹ ، آٹوموبائل فرنٹ ایکلس ، اسٹیئرنگ راڈز وغیرہ۔
آٹو پارٹس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مدرانکن۔
آٹو پارٹس پروسیسنگ اسٹیمپنگ حصوں کا استعمال کرتی ہے: ڈیزل انجن انجن آئل پین ، بریک سسٹم بیس پلیٹ ، آٹوموبائل ونڈو فریم اور جسم کے بیشتر حصے۔ اس طرح کے حصے عام طور پر عمل کے عمل کے ذریعے تشکیل پاتے ہیں جیسے کہ خالی کرنا ، چھدرن ، ڈرائنگ ، موڑنے ، ریورس سائیڈ ، اور تراشنا۔ مدرانکن حصوں کو تیار کرنے کے ل stamp ، مہر ثبت کرنا ضروری ہے۔ اسٹیمپنگ ڈائی کو عام طور پر دو ٹکڑوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، ان میں سے ایک پریس کے پاس نصب ہوتا ہے اور اسے بائیں اور دائیں گھسیٹا جاسکتا ہے ، اور دوسرا براہ راست پریس کے نیچے انسٹال ہوتا ہے اور فکسڈ ہوتا ہے۔ جب آٹو پارٹس پر کارروائی ہوجاتی ہے تو ، خالی جگہ دو مہر لگانے سے مر جاتی ہے۔ جب بائیں اور دائیں مرجائیں ایک ساتھ لائے جائیں تو ، مہر ثبت کرنے کا عمل مکمل ہوجاتا ہے۔ مہر پروسیسنگ پر مہر لگانے کی پیداواری کارکردگی بہت زیادہ ہے ، اور یہ پیچیدہ اور اعلی صحت سے متعلق حصے تیار کرسکتا ہے۔
آٹو پارٹس کی پروسیسنگ میں دھاتی مواد کا رخ۔
دھاتی میٹریل ٹرننگ پروسیسنگ کو آٹو پارٹس پروسیسنگ کرنا CNC بلیڈ کا استعمال دھات کے مواد کو خالی کرنے کے لئے قدم بہ قدم ہے۔ ضروری ظاہری شکل ، سائز اور اسٹیل حصوں کی کھردری حاصل کرنے کے لئے پروسیسنگ کا طریقہ۔ دھات کا رخ موڑنے والی پروسیسنگ میں دو طریقوں کی گھسائی کرنے والی اور مکینیکل سامان کی پروسیسنگ شامل ہے۔ گھسائی کرنے والی عمل کاری کا ایک ایسا طریقہ ہے جو ملازمت کو تبدیل کرنے کے ل special ہاتھ سے بنے خصوصی اوزار استعمال کرتے ہیں۔ اصل آپریشن آسان اور آسان ہے ، اور یہ اسمبلی لائنوں اور بحالی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مکینیکل سامان کی مشینی CNC لیتھز کے ذریعہ کی جاتی ہے ، بشمول: موڑ ، چڑھانا ، گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی اور پیسنے کے طریقے۔
1: ٹرننگ: ٹرننگ اسٹیل حصوں کو لیتھ کی سمت پر چاقو کے ساتھ پروسس کرنے کا پورا عمل ہے۔ سی این سی لیتھ ہر طرح کی سطح کی پرتوں ، جیسے اندرونی اور بیرونی سلنڈر یا مخروط سطحوں کے ساتھ ساتھ اندرونی سوراخوں کو موڑنے کے ل suitable موزوں ہے۔ بہت سے شافٹ پرزے اور ان کے ٹرانسمیشن گیئر خالی جگہوں پر لیتھ پر کارروائی کی جاتی ہے۔
2: منصوبہ بندی: سوراخ کرنے والی مشین پر پلانر کے ساتھ اسٹیل حصوں کی مشینی کا پورا عمل پلاننگ ہے۔ سوراخ کرنے والی مشین طیاروں ، عمودی طیاروں ، ڈھلوانوں اور پائپ خندقوں کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ آٹوموبائل پر سلنڈر بلاک اور سلنڈر ہیڈ کی ملاوٹ کی سطح ، گیئر باکس ہاؤسنگ اور کور وغیرہ کی ملاوٹ کی منصوبہ بندی کا نظارہ سب ایک سوراخ کرنے والی مشین کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔
3: کاٹنے: کاٹنے ایک سی این سی لیتھ پر ٹرننگ ٹول کے ساتھ اسٹیل حصوں کی مشینی کا پورا عمل ہے۔ سی این سی لیتھز ڈھلوان ، پائپ خندقوں پر عملدرآمد کرسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ پرانے کاٹنے جیسے ٹرانسمیشن گیئرز اور بیویلس پر بھی عملدرآمد کرسکتا ہے ، جو عام طور پر آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموبائل باڈی ورک کے ل stamp تمام اسٹیمپنگ ٹولز کاٹنے پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ الیکٹرانک کمپیوٹر کے ذریعہ کنٹرول کردہ سی این سی ملنگ مشین اسٹیل کے بہت پیچیدہ حصوں پر عملدرآمد کر سکتی ہے اور ذہین مکینیکل آلات کی پروسیسنگ کے لئے کلیدی سی این سی لیتھ ہے۔
4: گھسائی کرنے والی اور بورنگ: گھسائی کرنے والی اور بورنگ مشینی سوراخوں کے لئے اہم موڑ کے طریقوں ہیں۔
5: کاٹنے: کاٹنا ایک CNC چکی پر ریت کے پہی withوں کے ساتھ اسٹیل حصوں کی مشینی کا پورا عمل ہے۔ کاٹنے ایک حتمی طریقہ ہے جو اعلی صحت سے متعلق اور سطح کی کھردری اسٹیل حصوں کو حاصل کرسکتا ہے ، اور اعلی طاقت والے اسٹیل حصوں کو کاٹ سکتا ہے۔ آٹو پارٹس کچھ حصوں پر پروسیسنگ کرتے ہیں جن میں بجھنے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ گزر چکے ہیں وہ سب CNC grinders کے ساتھ ختم ہوچکے ہیں۔
