ملنگ کے دوران کلمپنگ پوائنٹس

1. پریشر پلیٹ کی کمپلمپ کرنا:

ایسے کام کے ٹکڑوں کے لئے جو سائز میں بڑے ہوں یا مشین ی وس سے پرمپکرنے میں ناسہولت ہوں، عام طور پر پروسیسنگ کے لئے ملنگ مشین کے ورک ٹیبل پر ایک دبانے والی پلیٹ نصب کی جاتی ہے۔افقی ملنگ مشین پر اینڈ مل کے ساتھ ملنگ کرتے وقت ملنگ کے لئے ورک پیس پر قابو رکھنے کے لئے پریشر پلیٹ کا استعمال عام ہے۔اس کے ساتھ ساتھ پوزیشننگ کو دہرانے کے لیے کچھ پوزیشننگ پن وں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:

پریشر پلیٹ ورک بینچ کی سطح کے خلاف کام کے ٹکڑے کو دبانے کے لئے ٹی شکل کے بولٹ، گری دار میوے اور اسٹیپ پیڈ استعمال کرتی ہے۔ نٹ اور پریشر پلیٹ کے درمیان ایک وشر رکھنا چاہئے۔عام طور پر استعمال ہونے والے clocing اوزار نیچے دی گئی شکل میں دکھائے گئے ہیں:

اسے اس طرح بھی ملایا جا سکتا ہے:

عام امتزاج کا لمپنگ امتزاج یہ ہے:

ورک پیس دباتے وقت کم از کم دو دبیز پلیٹوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ دبانے والی پلیٹ کا ایک سرا ورک پیس پر دبایا جاتا ہے، اور دوسرا سرا اسٹیپ پیڈ آئرن پر دبایا جاتا ہے۔ غیر مناسب دباؤ قوت سے بچنے کے لئے دباؤ پلیٹ کی پوزیشن مناسب ہونی چاہئے، جس سے ملنگ کا معیار متاثر ہوسکتا ہے یا حادثات کا سبب بن سکتا ہے۔پریشر پلیٹ کے ساتھ ورک پیس پر کلمپ کرتے وقت درج ذیل نکات پر توجہ دیں: (1) پریشر پلیٹ بولٹ ورک پیس کے زیادہ سے زیادہ قریب ہونا چاہیے، تاکہ بولٹ اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ بولٹ اور شم کے درمیان فاصلے سے کم ہو، جس سے کلمپنگ فورس میں اضافہ ہوگا.

(2) جھم کا انتخاب صحیح ہو اور قد ورک پیس کے برابر یا اس سے زیادہ ہو ورنہ اس سے کلمپنگ اثر متاثر ہوگا.

(3) جب پریشر پلیٹ ورک پیس پر کلمپ کرتی ہے تو ورک پیس اور پریشر پلیٹ کے درمیان تانبے کی چادر رکھ دی جائے تا کہ ورک پیس کی پروسیسڈ سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچ سکے.

(4) پریشر پلیٹ کی کلمپنگ پوزیشن مناسب ہونی چاہئے، اور پروسیسنگ ایریا اور بہتر سختی کے ساتھ ورک پیس کی پوزیشن کے زیادہ سے زیادہ قریب ہونا چاہئے۔اگر کلمپنگ پوزیشن معطل ہے، تو ورک پیس کو مضبوطی سے گدی بنایا جانا چاہئے۔

(5) پریشر پلیٹ کی کلمپنگ فورس یکساں ہونی چاہئے تا کہ پریشر پلیٹ کی کلمپنگ فورس کے انحراف کو پریشر پلیٹ کو جھکانے کا سبب بننے سے روکا جا سکتا ہے.

(6) کلمپنگ فورس مناسب ہونی چاہئے۔ اگر یہ بہت بڑا ہے تو ورک پیس بگاڑ دیا جائے گا۔ اگر یہ بہت چھوٹا ہے تو، ایک محصول کا اثر حاصل نہیں کیا جائے گا۔ اگر کمپلمپنگ فورس شدید نامناسب ہے تو یہ حادثات کا سبب بنے گی۔

2۔ سائیڈ پر لمپ نگ اور پرمپنگ

صرف ورک پیس کے کنارے پر کام کرنا پورے بڑے جہاز پر کارروائی کے لئے موزوں ہے، کیونکہ پروسیسنگ طیارے سے زیادہ فکسچر نہیں ہے.لیکن چٹکی کے نشانات ہو سکتے ہیں۔

3۔ ٹوگل کا لمپ

کسی اوزار کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے تیزی سے مقفل اور الگ کیا جا سکتا ہے۔ایک جیسی حصوں کی ایک بڑی تعداد پر کارروائی کے لئے موزوں ہے۔

4. مچھنگ کے لئے چپٹی ناک پلاس

کام کے ٹکڑوں کو کمپ کرنے کے لئے استعمال ہونے والا سب سے ورسٹائل آلہ۔جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے،

اسے مستطیل، گول اور ڈی شکل کے کام کے ٹکڑوں پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

چپٹی ناک کے پلاس کا رخ نیچے تک ہونا چاہیے:

چپٹی ناک کے پلاس گھمانا:

ملنگ زاویہ آخر چہروں یا سوراخوں کے لئے سہولت ہے.

زاویہ چپٹی ناک پلاس اور sinusoidal چپٹی ناک پلیس:

سینے چپٹی ناک پلاس عام طور پر مشینسازی، زاویوں کی پیمائش یا زاویے کی لکیریں کھینچنے والے فٹر کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔سینے کے چپٹی ناک پلاس کے دو پہیوں کے اڈوں کی درستگی بہت زیادہ ہے۔ مثلثی دالہ اور اسپیسر گیج کا حساب لگا کر زاویہ کو درستگی کی دوسری سطح تک پہنچنے کے لیے پروسیس کیا جا سکتا ہے.

1۔ ملنگ مشین کا تین جبڑے چک:

ملنگ مشینوں پر تین جبڑے کے چک بھی کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔اسے مختلف گول اور مسدس حصوں پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔مثالی طور پر، آپ لتھے سے پرزے اور چک کو ایک ساتھ ہٹا سکتے ہیں، اور پھر پروسیسنگ جاری رکھنے کے لئے ملنگ مشین پر ان پر روک بھی کر سکتے ہیں۔اس سے نسبتا زیادہ درستگی اور کوایکسیلیٹی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

لیکن ظاہر ہے کہ یہ طریقہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں قابل عمل نہیں ہے۔بڑے پیمانے پر پیداوار میں، اب بھی ضروری ہے کہ حصوں کی ایک بیچ کو موڑا جائے، اور پھر اگلے عمل کے طور پر اسی بیچ کو مل کیا جائے۔

یہاں اندرونی چک اور بیرونی چک، اور نرم جبڑے چک بھی ہیں۔ورک پیس کو تھامنے کے لئے نرم جبڑے چک کو ڈرل، ملیا یا دیگر شکلیں دی جا سکتی ہیں۔

2. ٹرن ٹیبل

ٹرن ٹیبل ملنگ مشینوں پر بہت مفید ہیں۔آپ ان گول حصوں کو مشین کر سکتے ہیں جن کی اصل میں مشین نہیں کی جا سکی۔بہت بڑے سوراخوں پر عمل کرنے کے لئے fllانگے میں برابر دور سوراخ ڈرل کریں۔

3۔ اشاریہ کاری سر

اشاریہ کاری سر ایک مشینی ٹول آلات ہے جو کام کے ٹکڑے کو کسی بھی برابر حصوں میں تقسیم کرنے کے لئے ملنگ مشین پر نصب کیا جاتا ہے۔ اشاریہ کاری پیمانے کی انگوٹھی اور ورنیر، پوزیشننگ پن اور انڈیکسنگ پلیٹ اور ایکسچینج گیئر کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کو مرکز یا چک پر کلمپ کیا جاتا ہے۔ کسی بھی زاویے میں تقسیم کیا جاتا ہے، محیط کو کسی بھی برابر حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. معاون مشین ٹول مختلف کھانچے، سپور گیئر، سرپل سپور گیئر، اور Archamdies سرپل کیمز پر کارروائی کرنے کے لئے مختلف شکلوں کے مختلف اوزار استعمال کرتا ہے۔